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Porte de transfert rapide pour un transfert sûr et efficace de matériaux stériles dans des environnements sensibles

Porte de transfert rapide pour un transfert sûr et efficace de matériaux stériles dans des environnements sensibles

Notre porte de transfert rapide est conçue pour un transfert de matériaux hautement efficace et sécurisé dans des environnements critiques, notamment là où la propreté est primordiale, comme dans les sciences de la vie. Elle utilise un système de transfert à double porte, garantissant l'absence de rupture de la stérilité ou d'exposition aux environnements toxiques. Le design intègre une poignée innovante qui rompt le sceau du conteneur Beta avec un effort minimal, réduisant la fatigue de l'opérateur et améliorant la sécurité. Cette porte est idéale pour les industries exigeant des protocoles rigoureux de stérilité et de sécurité, telles que l'industrie pharmaceutique et la biotechnologie.
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Pourquoi nous choisir ?

Fonctionnalités de Sécurité Avancées

Grâce à des caractéristiques telles qu'un système de verrouillage simplifié et une poignée ergonomique, nos produits améliorent la sécurité opérationnelle, réduisent la fatigue physique et minimisent les risques de contamination.

Matériaux de haute qualité

Nous utilisons des matériaux de haute qualité tels que l'acier inoxydable, le laiton et la fonte ductile, assurant une durabilité et des performances durables même dans des environnements industriels exigeants.

Transfert stérile efficace

Nos ports de transfert rapides sont idéaux pour les environnements stériles, offrant des systèmes de transfert à double porte qui préservent l'intégrité de l'isolation et empêchent la contamination.

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Pour la production de vaccins, les ports de transfert rapide (RTP) d'AVM présentent des joints mécaniques doubles et une technologie de barrière aseptique, critiques pour la manipulation des vecteurs viraux et des adjuvants. Conformes aux lignes directrices de l'OMS et de la PDA, la construction en acier inoxydable 316L empêche la contamination croisée pendant la formulation et le remplissage, avec un traçage des matériaux selon les normes GMP.

Questions fréquemment posées

Comment fonctionne une vanne de commande pneumatique ?

Les vannes de commande pneumatiques utilisent de l'air comprimé pour actionner la vanne, contrôlant ainsi l'écoulement de gaz ou de liquides. Couramment utilisées dans l'automatisation industrielle et le traitement chimique, elles offrent un contrôle précis du débit, nécessitent peu d'entretien et sont idéales pour les environnements dangereux.
Les joints gonflables s'élargissent lorsqu'ils sont gonflés, créant un joint étanche entre deux surfaces. Ils sont couramment utilisés dans des industries comme l'alimentaire, les produits pharmaceutiques, le textile, et bien d'autres, afin de prévenir la contamination, garantir des environnements propres et améliorer l'efficacité opérationnelle.
Une vanne à segment sphérique utilise une conception elliptique pour assurer une meilleure résistance à l'usure, ce qui la rend idéale pour les matériaux abrasifs. Une vanne à segment sphérique possède généralement un trajet d'écoulement en forme de V, permettant un contrôle précis du débit dans des industries comme la chimie, le papier et les textiles.
Les vannes rotatives servent à contrôler l'écoulement de matériaux en poudre, offrant un dosage précis et une fonction d'étanchéité gazeuse. Elles sont essentielles dans des industries telles que l'alimentaire, la pharmacie et la chimie pour maintenir une constance d'écoulement et éviter les fuites de matière.
Le transfert aseptique garantit le transfert de matériaux entre systèmes sans compromettre la stérilité. Il est essentiel dans les industries pharmaceutique, biotechnologique et alimentaire pour prévenir la contamination microbienne lors du transfert de produits sensibles.

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