Valvole Sanitarie e Aseptiche per Industrie Farmaceutiche e Alimentari | AVM

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Valvola Rotante per una Gestione Efficace delle Polveri e la Regolazione del Flusso

Valvola Rotante per una Gestione Efficace delle Polveri e la Regolazione del Flusso

La valvola rotante è fondamentale per applicazioni che richiedono un controllo preciso del flusso di polveri, come nei settori alimentare, farmaceutico e chimico. Questa valvola garantisce un trasferimento del materiale costante e accurato, anche in condizioni di alto volume e pressione. Disponibile in diverse configurazioni, può essere personalizzata per soddisfare esigenze specifiche di lavorazione, inclusi dosaggio, tenuta pneumatica e miscelazione degli ingredienti. La sua struttura robusta assicura un funzionamento efficiente con tempi di fermo minimi, contribuendo a una maggiore produttività e al miglioramento della gestione del flusso.
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Perché sceglierci?

Progettazione igienica

Le nostre valvole a farfalla igieniche sono progettate appositamente per settori con elevati standard igienici, come l'industria alimentare e farmaceutica, garantendo superfici lisce e non trattenenti che prevengono la crescita batterica.

Bassi Costi di Manutenzione

Le nostre valvole a diaframma sono progettate per richiedere una manutenzione minima, riducendo i costi operativi complessivi e assicurando prestazioni costanti in settori sensibili.

Regolazione flessibile del flusso

Le nostre valvole a sfera segmentata offrono una regolazione precisa del flusso per vari tipi di fluidi, risultando perfette per settori come la produzione della carta e la petrochimica.

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Valvola a diaframma asettica

I valvole rotanti AVM per un flusso continuo di materiale garantisco una trasmissione uniforme della polvere/granuli nei sistemi pneumatici. La concezione del rotore a stella impedisce la formazione di ponti, mentre la struttura a chiusura pneumatica mantiene un flusso costante in applicazioni di farina, cemento e granuli di plastica. Costruite con leghe resistenti all'usura, offrono un funzionamento 24/7 con manutenzione minima.

Domande frequenti

Come funziona una Valvola di Controllo Pneumatica?

Le valvole di controllo pneumatiche utilizzano aria compressa per azionare la valvola, controllando il flusso di gas o liquidi. Comunemente impiegate nell'automazione industriale e nella lavorazione chimica, offrono un controllo preciso del flusso, richiedono poca manutenzione ed sono ideali per ambienti pericolosi.
Una valvola per polveri controlla il flusso di materiali in polvere utilizzando gas secchi per ridurre l'attrito e prevenire ostruzioni. Garantisce un flusso regolare evitando sollecitazioni meccaniche di taglio ed è personalizzabile per diverse scale, da piccoli lotti alla produzione su larga scala.
I sigilli pneumatici si espandono quando gonfiati, creando una chiusura ermetica tra due superfici. Vengono comunemente utilizzati in settori come alimentare, farmaceutico, tessile e altri, per prevenire contaminazioni, garantire ambienti puliti e migliorare l'efficienza operativa.
Le valvole rotative sono utilizzate per controllare il flusso di materiali in polvere, fornendo un dosaggio accurato e funzionalità di tenuta contro i gas. Sono fondamentali nei settori alimentare, farmaceutico e chimico per mantenere la costanza del flusso e prevenire perdite di materiale.
Il trasferimento asettico garantisce il trasferimento dei materiali tra sistemi senza compromettere la sterilità. È essenziale nei settori farmaceutico, biotecnologico e alimentare per prevenire contaminazioni microbiche durante il trasferimento di prodotti sensibili.

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vALUTAZIONE DEL CLIENTE

Emma Johnson
Gestione affidabile dei solidi nel trattamento di polveri chimiche

La gestione dei granuli plastici abrasivi nella nostra linea di compounding era difficoltosa fino all'arrivo di questi valvole. Il rotore in acciaio indurito resiste all'usura e il design ermeticamente chiuso garantisce un flusso costante sotto pressione negativa. Abbiamo eliminato i blocchi e ridotto le manutenzioni del 50% rispetto alle precedenti porte a scorrimento.

Jennifer Lee
Dosaggio Preciso nella Miscelazione di Polveri Farmaceutiche

La nostra linea di produzione di compresse si basa su questi valvole per un dosaggio preciso della polvere. Il rotore a velocità variabile consente un controllo fine del flusso di materiale, fondamentale per mantenere l'omogeneità del miscuglio. L'alloggio a smontaggio rapido semplifica la pulizia tra i batch, e il design certificato 3A soddisfa i nostri rigorosi standard farmaceutici.

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valvola rotativa a forma stellare per materiali in bulk valvola rotativa per il trasporto di granuli di plastica valvola rotante per la lavorazione della farina valvola rotante con sigillo impermeabile alla polvere valvola rotativa per flusso continuo di materiale valvola farfalla divisa attiva e passiva valvola farfalla a corpo diviso per facilitare la manutenzione valvola farfalla a corpo diviso in acciaio inossidabile valvola farfalla divisa per la distribuzione di gas valvola a farfalla divisa con sensore di feedback di posizione valvola sferica in acciaio inossidabile con segmento valvola sferica con design antistatico valvola sferica segmentata per applicazioni a norma alimentare valvola sferica per il trasporto di polvere valvola sferica segmentata con funzionamento a basso coppia trasferimento asettico conforme agli standard GMP trasferimento asettico con sistema rtp sacchi di trasferimento asettico single-use sistemi di trasferimento asettico per uso in laboratorio trasferimento asettico di materiali biologici valvola AB conforme alle normative GMP valvola ab in acciaio inossidabile con elettropolitura valvola AB per la gestione di sostanze citotossiche valvola AB conforme agli standard FDA valvola ab per la sicurezza dei processi farmaceutici
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Le Valvole Rotanti di AVM garantiscono una dosatura precisa delle polveri e granuli nei sistemi di trasporto pneumatico, combinando la funzione air-lock con capacità di scarico. La concezione a rotore stellato impedisce la formazione di ponti di materiale, mentre la costruzione in acciaio indurito resiste all'usura nelle applicazioni di farina, cemento e pellet plastici. Adatte per ambienti a pressione positiva/negativa, offrono un funzionamento compatto 24/7 con qualità certificata ISO 9001.