Għażla tal-Valvra Rotary għal Karatteristiċi Speċifiċi tal-Pudra

Kif taqbel id-Disinn tal-Valvula Rotatorja mal-Karatteristiċi tal-Flus tal-Pudra

Angolu tal-Kumpanja, Numru tal-Funzjoni tal-Flus (FF), u Valutazzjoni tar-Riskju ta' Formazzjoni ta' Qoxra

Meta jkunu qed jikkunsideraw kif il-pulveri jimxu, iż-żewġ fakturi ewlenin li jibru fuq il-problemi tal-kowwissien fil-valvuli rotatorji huma l-angolu tar-rifjux u dik imsejħa Flow Function Number (FF). L-ikbar parti tal-materjali li għandhom angolu tar-rifjux aktar b’min 50 gradd tendu jinqabdew f’roturi ordinarji. Dan ifisser li l-inginiera għandhom bżonn iwettqu tibdil fl-elementi bħall-aggiunta ta ‘pockets’ off-set jew il-ħolqien ta’ inlets koniku sabiħ jażżguraw li l-materjal jiġib sew fl-imnaġġ. Għall-pulveri b’FF inqas minn 2, li fil-bażi ifisser li jinġabru ħafna, hemm probabbiltà kbira ħafna ta’ problemi ta’ kowwissien. Studiji dwar il-manipulazzjoni tal-solidi balk juru li dawn il-pulveri li jinġabru jagħmlu kowwissien madwar 70% iktar spiss meta mqabbla ma dawk li jimxu liberament. Biex tiġi evitata din il-problema, hemm bżonn ta’ attenzjoni partikolari għall-għotja bejn ir-rotur u l-logħba. Il-pulveri fini li jinġabru għandhom bżonn ta’ spazji strett bieness bejn 0.1 u 0.3 mm, filwaqt li l-materjali iktar grumi jistgħu jimmorru ftit iktar bejn 1 u 3 mm. Id-disinni tajjin normalment jinkludu formi speċjali ta’ pockets li jbiddlu l-partikoli li jinġabru, koppljati mas-seals li jżommu taħt testijiet ta’ pressjoni u ma jwasslux iktar minn 4% ta’ leakage meta jużaw.

L-impatt tal-kohewżità fuq l-effiċjenza tal-qbel tal-rotur u l-konsistenza tad-disġorġiment

Meta li dealiżċu ma' powders kohozivi, spiss naraw problemi mal-effiċjenza tal-imħażen u l-uniformità tad-diskarġju f’applikazzjonijiet differenti. Ejja nħarsu lejn il-dioksied tat-titanju bħala studju tal-każ: dan ikollu Indiċi ta' Carr iktar minn 35 u jista’ jaqbdu madwar 92% tal-imħażen fil-kaxxi meta tintużaw roturi b’kaxxi superfjali. Dan huwa żvola sinifikanti mill-65% tipiku li jintuża bid-disinnijiet qodma tal-rotur. Għaliex? Peress li dawn ir-roturi ġodda jonqsu kif il-partiċelli jinġabru mal-iljun u joħolqu angoli aħjar biex il-materjal isir esportat sew. Il-kbarjar jagħrafu li kkura tas-veloċità taħt 20 RPM kompli tajba tonqos id-diskarġji pulsiżżjonali mhux mixtieqa. F’dawn il-veloċitá inqas, hemm ikla probabbiltà li l-materjal jitkabb fuq il-kaxxi fil-baten imma għandu għalfejn akkuraġġ relattivament tajba ta’ plus jew minus 3%. X’infurmar dwar il-finish tal-wiċċ? Dan huwa importanti ħafna wkoll. Roturi li ġew elettropolitijsati sa valuri ta’ Ra inqas minn 0.4 mikroni fil-fatt jonqsu l-bini kohoziv madwar 40% dibattu għall-finishes maġinali ordinarji. Ikkumjarjin li jaħdmu fuq proċessi kontinwi jikkupraw li dan jagħmel differenza reali biex ikollhom risultati konżistenti minn lot għal lot.

Mitigazzjoni tal-Wear Abrasiv fl-Applikazzjonijiet ta' Powder b'Alta Hardiness

Materjali bħall'alumina jew il-karburi tal-silikon li għandhom klassifikazzjoni ta' hardiness Mohs ta' 5 jew iktar jwasslu għal problemi serji għall-valvuli minħabba li jaqsmu fis-sewwieq u jwasslu għal fatica minħabba impatti ripetuti. Meta wieħed jikkunsidera l-forma tal-partikoli, dan ikollu importanza kbira wkoll – partikoli angolari jistgħu jżidu l-problemi ta' erosjoni b’madwar 30 sa sataħ 50 fil kdar dibqa’ komparati ma’ddejjenx rotondi. Dawn in-nixxien tax-xejn jitkejlu kollha id-danni eżatt fejn jkun aktar dannuż, fuq il bordi anterjori tal-vani tal-rotor u barraniċi tal-disħarġa tal-logħba. Dak li naraw davvero huwa formazzjoni ta' marki b’forma ta' hilāl fuq il-komponenti tal-ilma b’tul il-ħin. Kif dan jkompli, is-seals ibdew jinfiqtu u s-sistema kollha tibda tinfiq ix-xejn fid-daqs tal-materjal li tipproċessa.

Hardiness Mohs, Forma tal-Partikoli, u Mudelli ta' Erosjoni fuq Vanijiet tal-Rotor u Logħba

Il-ħduż jiddetermina l-modu ta' skejna: il-pudri iktar minn Mohs 7 jistgħu jikkawżaw frattura brittili f'komponenti taħt il-karbonju fi ħdan il-xejn. Pernex (Mohs 7) b’xi tajba ħafru, pereżempju, il-kaxxi tlett darbiet iktar malajr minn garnet ċirkolari b’ħduż ekwivalenti. Il-kartografija tal-erosjoni tidentifika tliet zoni kritiċi:

• It-tips tal-vani, fejn il-veloċità tal-impatt tiflaqa f'15–25 m/s
• Il-kwadranti infejn tal-kaxxa, esposti għall-abrażjoni bis-sliż ta' partikuli fini akkumulati
• Il-klearanċi radjali, li jseħħu meta l-partikoli imwaħħla jabradu s-superfici abbażi

Soluzzjonijiet Reżistenti għall-Użu: Allewji Imqassmin, Rivestimenti Ċeramiċi, u Geometrija Ottimizzata tal-Vani

L-effettività fit-tneħħija tal-ġebel tiddependi minn strateġiji integrati ta' materjal u ġeometrija:

• Allewji imqassmin : Rivestimenti ta' karbide ta' kromu (58–65 HRC) jirrifżu l-ġebel mikroskopiku fl-applikazzjonijiet b’silika għolja
• Rivistimenti ċeramiċi : Inserzjonijiet ta' allumina jew zirkonja jipprovdu riduzzjoni tal-ġebel b’90% għall-pudri Mohs 9+
• Ottimizzazzjoni ġeometrika :
  • Profili ta' viniċi ċirkolari jibbirkaw l-impatji tal-partiċelli
  • Spissura minima tat-tarf ta' 8 mm tibdel il-falla tal-kant
  • Ftuh komunikanti li jinqaslu narraw il-kaptura tal-partiċelli

Koating b’termal spraj jista' jikber il-ħajja tat-servizz b’400% fil-kunċessjoni tal-klinker tal-ċement, filwaqt li ġeometrija ottimizzata tar-rotur tikkumplika l-intervalli ta' sostituzzjoni minn kuartali għal darba kull żewġ snin—mingħajr ma tnaqqas il-flus u s-sigillatura.

Assigurazzjoni tal-integrità tas-sigillatura għal powdri fini, igroskopiku jew infiammabbli

Test ta' pressjoni differenzjali, ħanut ta' likkagg, u sistemi ta' sigillatura rotatorji kompliċi ATEX

Importanti li jkunu s-sigilli korretti meta tibda tibda tinqala powders fini, speċjalment dawk li jassorbu l-umdità jew jistgħu jinfiqqu. Partiċelli żgħar isibu nbidhom minn fendi kbira bejn komponenti. Materjali li jħobbu l-umdità ibdew jassorbuh ukoll hekk kif ikunu esposti għall-arja. U mbagħad hemm il-kwistjoni kollha dwar il-folli kumbustibbli li jikkawżaw perikli ta’ nru meżi jiġi fl-arja jew meta l-elettriċità statika tikbru. Biex tivverifika kemm huma effettivi s-sigilli, ħafna faċilitajiet jagħmlu testijiet tad-differenza tal-prexxjoni fejn japplikaw differenzi reali tal-prexxjoni fuq il-valvuli biex jaraw liema tip ta’ leak jista’ jseħħ matul l-operazzjoni normali. L-akbar parti tal-industriji stabbilixxu limitu massimu ta’ leak ta’ 0.5% għal kwalunkwe ħaġa meqjusa perikoluża. Is-sistemi bnew skont standards ATEX jinkludu oġġetti bħal flus kontinwu ta’ arja pura, sigilli speċjali li jprevjenw il-fiam mis-seħħ, u materjali li jittrasferixxu l-elettriċità bogħod minn possibbiltajiet ta’ skintille. Dawn jgħinu biex iżżommu kollha magħluq u sigur. L-użu ta’ superfici induriti fuq is-sigilli pluż pjanijiet finali adattabbli jgħinu biex iżżomm dik il-fits stretta importanti anke wara ċikli ripetuti ta’ ġebħ jew meta taħdem ma’ sostanzi abrasivi. Dan l-approċċ iżżommu l-operazzjonijiet konformi mal-regolamenti filwaqt li jimnu qalità tal-prodott u s-sigurtà totali tal-impiant.

Kif taffronta Sfidi Termali, ta’ Moistura u Elettrostatiku fil-Manegġjar ta’ Powders Sensittivi

Prevenzjoni ta’ Kiffla permezz ta’ Kuntroll tat-Temperatura u Dissipazzjoni Statika fid-Disinn ta’ Rotary Valve

Meta t-temperaturi jitbiddlu jew il-moistura tidħol fil-mix, dan jikkawża problemi bħall-formazzjoni ta’ kbub u interruzjonijiet tal-flus fl-imġiba tal-proċessar. Sistema speċjali ta’ karossierijiet b’twettiq b’twissija tat-temperatura jgħinu nipprevenu din il-kondensazzjoni billi iżżommu l-konsistenza interna. Fl-istess ħin, l-elettriku statiku jiġġenera b’mod sinifikanti f’dawn ip-pulveri polimeri tax-xabi li nużaw, u kemm-il darba jilħaq aktar minn 5,000 voltt. Dan l-elettriku statiku jagħmel il-partikoli jiltaqgħu flimkien u jiffurmatu pontijiet li jblokkaw il-flus. X’inhu soluzzjoni? Użu ta’ materjali konduktivi għar-roturi bħal kompożits mimlija b’karbon jew vini metalliċi kkunnessi punti ta’ art. Dawn il-materjali jippermettu li l-kariga statika titfel sew, u hekk tin-naqs il-problemi tal-pont madwar erbgħet tesrat għal materjali li jassorbux il-moistura faċilment. Aħna wkoll ninstalkaw sensuri fid-daqqa sibu kollha biex inmonitorjaw il-livelli ta’ umdità u l-kariga elettrika tas-superfici. Skont il-data li dawn is-sensuri jagħtuna, l-operaturi jistgħu jadjustjaw affarijiet bħall-kwantità ta’ ajru purġi li qed jiflux jew kif malajr ir-rotur idir. Din l-approċċ kombinata tagħmix tajjeb ħafna biex timxi komponenti farmaceutiċi, toner tal-printer, u tipi diversi ta’ materjali li huma partikolarment sensittivi għall-bini ta’ elettriku statiku.

Sezzjoni FAQ

X'hu d-disinn tal-valvula rotatorja għall-kondotta tal-pulveri?

Id-disinn tal-valvula rotatorja jikkonsisti fl-ottimizzar tal-angoli, il-klearanċi, u forom tal-pokketti biex jitnaqqsu problemi bħal formazzjoni ta' qoxra, akkumulazzjoni kohesiva, u logħob minħabba l-proprjetajiet tal-kondotta tal-pulveri.

Għaliex l-angolu tar-ripos importanti?

L-angolu tar-ripos jgħin nipprevedu problemi ta' qoxra fit-twalvuli rotatorji. Il-materjali b'angolu tar-ripos iktar minn 50 grad ikunu probabbilment jinqabdu, u għalhekk jeħtieġu modifiki fid-disinn.

Kif il-hardness ta' Mohs taħseb il-logħob tal-valvula rotatorja?

Il-materjali b'hardness ta' Mohs 5 jew iktar jistgħu jikkawżaw logħob abrażivi sinifikanti fuq il-komponenti tal-valvula, u għalhekk jeħtieġu soluzzjonijiet resistenti għall-logħob bħal allojijiet induriti u rivestimenti ċeramiki.

Kif jista' jinkisb l-integrità tas-sejl għall-pulveri fini?

Integrità tas-sejl tista' tinkisb permezz ta' testijiet tad-differenza tal-pressjoni, bl-użu ta'sistemi kompatti ATEX, u bl-użu ta'materjali li jprevjenu fughe u perikli ta' nar.

Liema soluzzjonijiet jaffrontaw sfidi termali u elettrostatiku?

Sistemi ta' kontroll tat-temperatura u materjali tal-rotor konduttivi jipprevjenew problemi bħall-formazzjoni ta’ grumi u l-bini statiku, jiżguraw flus mhux interrott ta’ materjali sensittivi.