Valvole asettiche e soluzioni igieniche per i settori farmaceutico e alimentare

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Sistemi di Trasferimento Asettico per il Mantenimento della Sterilità nei Trasferimenti di Materiali Sensibili

Sistemi di Trasferimento Asettico per il Mantenimento della Sterilità nei Trasferimenti di Materiali Sensibili

I Sistemi di Trasferimento Asettico sono progettati per mantenere un ambiente sterile durante il trasferimento di materiali in settori come farmaceutico, biotecnologico e alimentare. Questi sistemi garantiscono che i materiali vengano trasferiti senza compromettere la loro sterilità, prevenendo così la contaminazione microbica. Le Porte di Trasferimento Rapido (RTP), utilizzate in abbinamento ai sistemi asettici, consentono lo spostamento sicuro dei materiali tra zone cleanroom senza rischio di contaminare il materiale o l'ambiente. Questi sistemi sono essenziali per mantenere la qualità e la sicurezza del prodotto in settori che richiedono gli standard più elevati di pulizia e sterilità durante tutto il processo produttivo e di trasporto.
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Perché sceglierci?

Compatto e risparmio di spazio

Le nostre valvole farfalla divise sono compatte e leggere, rendendole ideali per installazioni in sistemi con spazio limitato, come impianti di trattamento acque e sistemi HVAC.

Facile integrazione

Che si tratti di integrazione in linee di assemblaggio automatizzate o in complessi sistemi di processo, le nostre valvole rotative consentono una movimentazione della polvere uniforme ed efficiente con interruzioni operative minime.

Flusso preciso del materiale

Con le nostre valvole AB, i clienti possono controllare con elevata precisione la direzione del flusso del materiale, migliorando la flessibilità e l'efficienza del processo nelle linee di produzione automatizzate.

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I sistemi di trasferimento aseptico di AVM per la produzione farmaceutica integrano interfacce RTP, valvole sterili e unità di controllo del processo, progettati per la produzione di farmaci iniettabili. Il design a ciclo chiuso preclude la contaminazione esterna, mentre i pacchetti di validazione supportano gli audit della FDA e dell'EMA. Prodotti con tecnologia giapponese Mazak CNC per precisione e affidabilità.

Domande frequenti

In che modo una valvola deviatrice migliora la movimentazione dei materiali?

Una valvola deviatrice indirizza i materiali da un ingresso verso più uscite, migliorando la flessibilità e l'automazione dei sistemi di movimentazione dei materiali. È comunemente utilizzata nella movimentazione di polveri, nell'imballaggio e nella lavorazione alimentare per ottimizzare il flusso e la distribuzione.
Le valvole mixproof impediscono la contaminazione incrociata tra diversi materiali durante il processo di trasferimento. Sono particolarmente utili nei settori alimentare, delle bevande e farmaceutico, dove purezza e controllo della qualità sono essenziali.
Le valvole di campionamento consentono un'estrazione accurata di campioni rappresentativi dai sistemi produttivi per l'analisi. Sono fondamentali per mantenere il controllo qualità in settori come quello farmaceutico e chimico, assicurando che i campioni riflettano effettivamente il contenuto della linea di produzione.
Una valvola a segmento sferico ha tipicamente una caratteristica di flusso a percentuale costante, che garantisce un controllo preciso del flusso, specialmente nei sistemi che richiedono regolazioni finemente calibrate. È particolarmente efficace nelle applicazioni che coinvolgono materiali abrasivi o erosivi.
La resistenza all'usura è fondamentale nelle valvole a segmento sferico poiché spesso vengono utilizzate per controllare fluidi o materiali abrasivi. La progettazione della valvola contribuisce a ridurre l'usura della superficie di tenuta, prolungandone la durata e mantenendone l'efficacia di tenuta anche in condizioni operative gravose.

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I sistemi di Trasferimento Aseptico di AVM garantiscono il trasferimento di materiali privo di contaminazioni nelle applicazioni farmaceutiche, vaccini e colture cellulari. Utilizzando connettori sterili, sistemi RTP e valvole a diaframma aseptiche, creano barriere ermetiche per un sicuro trasferimento di mezzi. Conformi a GMP/FDA, presentano progetti validati e componenti prodotti con precisione per operazioni aseptiche affidabili.