စနစ်ကျသော ဇဝန်တို တံခါးပို့သည် ပစ္စည်း၏ သန့်ရှင်းမှုကို မည်သို့ သေချာစေသနည်း။

ကျန်းမာရေးနှင့်ညီညွတ်သော ဒီဇိုင်း - အက်ကြောင်းမဲ့တည်ဆောက်မှုဖြင့် ညစ်ညမ်းမှုကိုကာကွယ်ခြင်း

ဓာတုဆေးနှင့် အစားအစာ ပြုပြင်ခြင်းတွင် ပုံမှန်ဗာဗ်များက သန့်ရှင်းမှုကို ဘာကြောင့်ထိခိုက်စေသနည်း

ရိုးရာ ဗားလ်များသည် ချိတ်ဆက်ထားသော ချိတ်များ၊ အတွင်းပိုင်းတွင် မှောင်ကွန်းထားသော ဘိုလ်များနှင့် ဘက်တီးရီးယားများနှင့် ကျန်ရှိနေသော ပစ္စည်းများ ကပ်ငြိနေလေ့ရှိသည့် ခက်ခဲသော အိတ်ငယ်များပါ ပါဝင်လေ့ရှိသည်။ ဤသို့သော အဆိုးမြင်ဒီဇိုင်းများသည် မိုက်ခရိုဘိုင်းများအတွက် မကြာခဏ သန့်စင်၍မရသော မျိုးပွားရာနေရာများဖြစ်လာစေပြီး အထူးသဖြင့် ဆေးဝါးများ သို့မဟုတ် နို့ထွက်ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်သည့်နေရာများတွင် ပြဿနာဖြစ်စေသည်။ သုတေသနများအရ ပုံမှန်ဗားလ်များရှိ ကွဲအက်မှုများသည် ဤကွက်လပ်များ မပါသော ဗားလ်များထက် ဆေးကြောပြီးနောက် မသန့်ရှင်းသော အညစ်အကြေး ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုမိုကပ်ငြိနေတတ်ကြောင်း တွေ့ရှိရသည်။ ကလေးနို့မှုန့် သို့မဟုတ် ဇီဝဆေးဝါးများကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ပြဿနာမှာ ပို၍ ပြင်းထန်လာပြီး ညစ်ညမ်းမှု၏ အနည်းငယ်မျှမျှပင် ဆေးဝါးများ ပြန်လည်ခေါ်ယူမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ Ponemon ၏ ၂၀၂၃ ခုနှစ်က လုပ်ငန်းစုဆိုင်ရာ အစီရင်ခံစာများအရ ဤကဲ့သို့ဖြစ်ပွားပါက ထုတ်လုပ်သူများသည် တစ်ကြိမ်လျှင် ဒေါ်လာ ၇၄၀,၀၀၀ ခန့် ဆုံးရှုံးလေ့ရှိသည်။

ညစ်ညမ်းမှုကို ထိန်းချုပ်ရာတွင် အီးဆက်တစ်ဒီဇိုင်း၏ အခန်းကဏ္ဍ

စိမ်းရောင်လိပ်ပိုး၏ ကျွန်းဆွဲမှုကို ကာကွယ်ရာတွင် ဒီဇိုင်း၏ အဓိက အချက်များကို အသုံးပြုထားပါသည်။ ပထမဦးစွာ၊ ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် ၎င်းတို့နှင့်အတူ လာသော အက်ကြောင်းငယ်များကို ဖယ်ရှားရန် အပြည့်အဝ မျက်နှာပြင်ဂက်စကတ်များနှင့် ဗုံဗလုံ ချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုပါသည်။ ထို့နောက် 316L စတိန်းလက်စ်သံမဏိပြားများ၏ လျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြင့် အဆင်ထားသော မျက်နှာပြင် (Ra တန်ဖိုး 0.8 မိုက်ခရွန်အောက်) ရှိပြီး ပုံမှန် မျက်နှာပြင်များ သို့မဟုတ် စက်မှုနည်းကျ အဆင်ထားသော သတ္တုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဘက်တီးရီးယားများ ကပ်ငြိရန် ပိုမိုခက်ခဲစေပါသည်။ နောက်ဆုံးအနေဖြင့် ဤဗာဗွမ်းများသည် အတားအဆီးမရှိဘဲ စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းများကို ဖန်တီးပေးပြီး အရာဝတ္ထုများ စုပုံနိုင်သော အနက်ရှိုင်းသောနေရာများ မကျန်စေဘဲ အကုန်လုံး စီးဆင်းသွားစေပါသည်။ ကျန်းမာရေးနှင့် သက်ဆိုင်သော ပို့ဆောင်မှုများကို လေ့လာသည့် လေ့လာမှုများအရ ဤကဲ့သို့သော အက်ကြောင်းကင်းသည့် တည်ဆောက်မှုသည် ဘိုင်ယိုဖလင် ဖြစ်ပေါ်မှုကို သုံးပုံနှစ်ပုံခန့် လျော့ကျစေကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ အစားအစာ စက်ရုံများတွင် FDA CFR 211 စံနှုန်းများနှင့် EHEDG လိုအပ်ချက်များကို လိုက်နာရန် ကြိုးပမ်းနေစဉ်တွင် ဤသည်မှာ အလွန်အရေးပါသော အချက်ဖြစ်ပါသည်။

လေ့လာမှုအစီရင်ခံစာ: FDA စစ်ဆေးမှုအစီရင်ခံစာ (၂၀၂၃) အရ သန့်ရှင်းသော Butterfly Valve များသို့ပြောင်းပြီးနောက် ဇီဝဗေဒညစ်ညမ်းမှု ၉၂% လျော့ကျခဲ့ခြင်း

ကာကွယ်ဆေးထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံတစ်ခုသည် ဖြည့်သွင်းမှုလိုင်းတစ်လျှောက်ရှိ diaphragm valve များကို zero-cavity သန့်ရှင်းသော butterfly valve များဖြင့် အစားထိုးခဲ့ပါသည်။ အကောင်အထည်ဖော်ပြီးနောက် ဒေတာများအရ-

• ဇီဝဗေဒညစ်ညမ်းမှု ပမာဏသည် CFU/ml ၁၂ မှ CFU/ml ၁ သို့ ကျဆင်းသွားခဲ့သည်
• CIP စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သန့်စင်ချိန် အလုံးစီလျှင် မိနစ် ၂၅ လျော့ကျသွားခဲ့သည်
• လောင်းသွားသည့် ၁၈ လအတွင်း ညစ်ညမ်းမှုကြောင့် ပစ္စည်းပြန်ပို့ရသည့် အမှားများ လုံးဝမရှိခဲ့ပါ

FDA စစ်ဆေးသူများက ၎င်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို valve ၏ ချောမွေ့သော ကိုယ်ထည်ပုံစံနှင့် electropolished finish တို့ကြောင့်ဖြစ်သည်ဟု သတ်မှတ်ခဲ့ပြီး ၎င်းတို့၏ ၂၀၂၃ ခုနှစ် စစ်ဆေးမှုအစီရင်ခံစာတွင် ဖော်ပြထားသည့် ဇီဝဗေဒညစ်ညမ်းမှု ၉၂% လျော့ကျမှုကို အတည်ပြုခဲ့သည်

မြင့်မားသော အပိတ်အဆို့စွမ်းရည် - FDA နှင့် 3-A စံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီသော ပစ္စည်းများဖြင့် လေဝင်လေထွက်မရှိသည့် အပိတ်အဆို့စွမ်းရည်ကို ရရှိခြင်း

ဆေးဝါးနှင့် အစားအစာ ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် ပစ္စည်း၏ သန့်ရှင်းမှုအတွက် စိမ့်ဝင်မှုကင်းစင်သော အပိတ်အဆို့များသည် မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။ သန့်ရှင်းသော butterfly valve များသည် မိုက်ခရိုဘိုင်အိုလောဂျီ စိမ့်ဝင်မှု သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်ဆုံးရှုံးမှုများကို ကာကွယ်ရန် FDA နှင့် 3-A စံနှုန်းများကို ကျော်လွန်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤနေရာတွင် အမှားအယွင်းများသည် ညစ်ညမ်းမှု၊ ထုတ်လုပ်မှုရပ်ဆိုင်းမှုများနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းဒဏ်များကို ခံစားရစေနိုင်ပါသည်

သန့်ရှင်းရေး ပိုက်ဆံဗာဗ်များတွင် စိမ့်ဝင်မှုကင်းစင်သော ပိတ်ဆို့မှုကို သုညအတိုင်းအတာဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းဖြင့် မည်သို့လုပ်ဆောင်နိုင်သနည်း

သုညအတိုင်းအတာဒီဇိုင်းသည် ဗာဗ်အမှုန့်၏ အလယ်ဗဟိုတွင် တံပိုးကို တည်ဆောက်ပေးပြီး ဖိအားမြင့်တက်လာသည့်အခါ မက်ကင်းနစ်ကယ် ကွဲလွဲမှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ပိတ်လိုက်သည့်အခါ အားများသည် မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် ညီတူညီမျှ ဖြန့်ကျက်သွားပြီး တံပိုးနှင့် ရာဘာထိုင်ပစ္စည်းကြား တိကျမှန်ကန်စွာ ထိတွေ့မှုရရှိစေပါသည်။ ၎င်းသည် ASME B16.104 စံချိန်စံချိုး 2019 အရ တစ်မိနစ်လျှင် လေအိတ်၏ အချို့သော အောက်ပိုင်းကဲ့သို့သော စိမ့်ဝင်မှုနှုန်းကို ရရှိစေပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် အတိုင်းအတာကွဲပြားသော ဒီဇိုင်းများသည် မညီမျှသော တိုက်ရိုက်ဖြန့်ကျက်မှုကို ဖန်တီးလေ့ရှိပါသည်။ ဖြစ်ပျက်မှုမှာ နေရာများတွင် နေရာများမရှိသင့်သော်လည်း အလွန်သေးငယ်သော အကွာအဝေးများ ဖြစ်ပေါ်လာပြီး ထိုနေရာများသည် ပုံမှန်ဗာဗ်များအတွက် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

SIP နှင့် အပူချိန်မြင့် CIP အသုံးပြုမှုများအတွက် EPDM၊ ဆီလီကွန်နှင့် PTFE ပိတ်ဆို့မှုများကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

SIP (Steam-In-Place) နှင့် CIP (Clean-In-Place) အတွက် ပိတ်ဆို့မှုပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရာတွင် ဓာတုဗေဒနှင့် အပူခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ဟန်ချက်ညီစွာ ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဆီးလီကွန်သည် 180°C အပူချိန်ဖြင့် ထပ်ခါထပ်ခါ ပိုးသတ်နိုင်သော်လည်း အယ်လကာလိုင်းများတွင် ပျက်စီးတတ်သည်။ PTFE သည် pH (0–14) အတွက် ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သော်လည်း EPDM ထက် ဈေးနှုန်း ~40% ပိုများသည်။ EPDM သည် 135°C အောက်တွင် စီးပွားဖြစ် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပိတ်ဆို့မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း ဟိုက်ဒရိုကာဘွန် ပါဝင်မှုများသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပျက်စီးတတ်သည်။

မျက်နှာပြင်အပြောက်အလက်နှင့် ပစ္စည်းအရည်အသွေး - 316L သံမဏိသည် သန့်ရှင်းမှုကို မည်သို့မြှင့်တင်ပေးသနည်း

ဘက်တီးရီးယားများ ကပ်ငြိမှုကို ကာကွယ်ရန် မျက်နှာပြင်ကို အဆင်ပြေအောင် ပြုလုပ်ခြင်း (Ra ≤ 0.8 µm) နှင့် အဆုံးမဲ့နေရာများ ဖယ်ရှားခြင်း

ASTM A270 စံချိန်စံညွှန်းများနှင့်ကိုက်ညီသော 316L ဟင်းလျားသံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည့် ပုရွက်ဆိတ်အပ်များသည် လျှပ်စစ်ဓာတ်ကွဲပြားသောကုထုံးကို ဖြတ်သန်းပြီးနောက် မျက်နှာပြင်များသည် မိုက်ခရွန် ၀.၈ ခန့်အထိ ချောမွေ့မှုကိုရရှိပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပုရွက်ဆိတ်အပ်များ၏မျက်နှာပြင်များတွင် ဘက်တီးရီးယားများကပ်ပါးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည့် အလွန်ချောမွေ့သောအဆုံးသတ်မျက်နှာပြင်ကိုဖန်တီးပေးပါသည်။ စမ်းသပ်မှုများအရ ပုံမှန်အဆုံးသတ်များနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက ဤချောမွေ့သောအဆုံးသတ်များသည် ဘက်တီးရီးယားများ ကြီးထွားမှုကို ခန့်မှန်းခြေ ၇၀% ခန့်လျှော့ချပေးနိုင်ကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။ ဤပုရွက်ဆိတ်အပ်များကို ထိရောက်စေသည့်အချက်မှာ ၎င်းတို့တွင် အမှုန့်များ၊ အစင်းများ သို့မဟုတ် အခြားနေရာများကဲ့သို့ ပစ္စည်းများဝင်ရောက်နိုင်သည့် အပေါက်ငယ်များ သို့မဟုတ် အက်ကြောင်းများ လုံးဝမရှိခြင်းဖြစ်ပါသည်။ လုပ်ငန်းတွင် ဒီလိုနေရာများကို Dead Zones ဟုခေါ်ကြပါသည်။ ကွဲပြားခြားနားသောဒီဇိုင်းများနှင့်ပေါင်းစပ်ပါက ပုရွက်ဆိတ်အပ်များသည် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း လုံးဝစုတ်သွားပါသည်။ ထို့ကြောင့် အစားအစာဘေးကင်းလုံခြုံရေးအတွက် FDA စည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာရန်လိုအပ်သည့် စက်ရုံများတွင် ၎င်းတို့သည် ပိုမိုကြာရှည်စွာ ဘက်တီးရီးယားကင်းစင်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။

CIP/SIP သဟဇာတဖြစ်မှု- သန့်စင်နိုင်စွမ်း ၁၀၀% နှင့် ဘက်တီးရီးယားကင်းစင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အာမခံခြင်း

ပေါင်းစပ်ထားသော လျှပ်စစ်ပြောင်းလဲနိုင်မှုနှင့် အပူချိန်စောင့်ကြည့်ခြင်းကို အသုံးပြု၍ CIP အတည်ပြုခြင်းကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ပြုလုပ်ခြင်း

ယခုလက်ရှိ သန့်ရှင်းရေးအတွက် အသုံးပြုသော ပိတောက်ပုံဖွင့်ပိတ် စနစ်များသည် ဓာတ်အားခံ တိုင်းတာမှုကိရိယာများနှင့် အပူချိန် စူးစမ်းကိရိယာများကို တပ်ဆင်ထားပြီး CIP စက်ဝိုင်းများကို လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း စောင့်ကြည့်ပေးပါသည်။ ဤ အာဂျိမ်းစနစ်များသည် ဆပ်ပြာအဆင့်များနှင့် အပူပေးကုထုံးများကို လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် စောင့်ကြည့်ပေးသောကြောင့် အလုပ်သမားများအနေဖြင့် နမူနာများကို ကိုယ်တိုင်ယူရန် သို့မဟုတ် အရာရာ ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်မလုပ်ကို ခန့်မှန်းရန် မလိုအပ်တော့ပါ။ အရာဝတ္ထုများ ပုံမှန်မဟုတ်ဘဲ ဖြစ်ပေါ်လာပါက အလိုအလျောက် သတိပေးချက်များ ချက်ချင်းပေါ်ပေါက်လာပြီး ပိုမိုသန့်ရှင်းသော စက်ကိရိယာများကို ရရှိစေပါသည်။ ထို့အပြင် စစ်ဆေးမှုများအတွက် လိုအပ်သော စာရွက်စာတမ်းများကိုလည်း အလိုအလျောက် ထုတ်ပေးပါသည်။ အဟောင်းနည်းလမ်းများမှ ဤနည်းပညာသစ်သို့ ပြောင်းလဲသုံးစွဲသည့်အခါ စစ်ဆေးမှုများကို ၄၀% ခန့် လျှော့ချနိုင်ကြောင်း စက်ရုံများက အစီရင်ခံထားပါသည်။ ထို့အပြင် FDA လိုအပ်ချက်များနှင့် ၃-အေ အစားအစာ ဘေးကင်းလုံခြုံမှု စံချိန်များကို လိုက်နာရာတွင် အချက်အလက်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပိုမိုလွယ်ကူစွာ အောင်မြင်စေပါသည်။

သန့်ရှင်းရေးအတွင်း လေပြွန်များ၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် လေပြွန်များ၏ လှုပ်ရှားမှုနှင့် အမှုန်များ ပြန်လည်ပေါ်ပေါက်မှုကို လျှော့ချခြင်း

စနစ်တွင်းသန့်စင်ခြင်း (CIP) အတွင်း ၈၅ မှ ၉၀ ဒီဂရီအထိ ဖွင့်ထားသော စက္ကူလွှာပုံ စနစ်သန့်ရှင်းရေး ဗာဗာလ်များကို တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် စနစ်အတွင်း လေဟာနယ်မဲ့ စီးဆင်းမှုထက် ပိုမိုချောမွေ့သော တစ်ညီတည်းသော စီးဆင်းမှုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဤထောင့်တွင် အပြတ်တိုက်အားများ သိသိသာသာ ကျဆင်းလာပြီး မူလအခြေအနေက ဖြစ်လေ့ရှိသည့် အခြေအနေများ၏ ဝက်စ်ဘက်ခ်တွင် လွတ်ကင်းသော အမှုန့်များ ပို၍ နောက်ပိုင်းတွင် ပိုက်လိုင်းအတိုင်း ပြန်မကပ်တော့ပါ။ တစ်ညီတည်းသော စီးဆင်းမှုပုံစံသည် သန့်စင်ရေးအရည်သည် အတားအဆီးများတွင် မကပ်ဘဲ မျက်နှာပြင်အားလုံးကို ညီညာစွာ ထိတွေ့စေပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ဗာဗာလ်များ၏ တည်နေရာကို ဤနည်းဖြင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပါက တစ်ကြိမ်သန့်စင်ချိန်တွင် ရေအသုံးပြုမှု၏ စတုတ္ထတစ်ဝက်ခန့် ခြွေတာနိုင်ပြီး ဇီဝပိုးမွှားများကို အားလုံးဖယ်ရှားနိုင်ပါသည်။ ဤတိုးတက်မှုများသည် Ra တန်ဖိုး 0.8 မိုက်ခရွန်အောက်ရှိ မျက်နှာပြင်များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုသည့်အခါ အထူးထိရောက်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်များသည် အမှန်တကယ် သန့်ရှင်းကြောင်း အာမခံချက်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ