သင့်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် မှုန့်ဗာဗ်၏ သင့်တော်သော အရွယ်အစားကို ရွေးချယ်ခြင်း

အမှုန်အမွှားများကို ယုံကြည်စွာ ကိုင်တွယ်ရာတွင် မှုန့်ဗာဗာအရွယ်အစားသည် အဘယ်ကြောင့် အရေးပါသနည်း

ဘောင်းပေါက်အတွက် မှန်ကန်သောအရွယ်အစားကိုရယူခြင်းသည် အမှုန့်ပစ္စည်းများစနစ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ကွဲပြားစေပါသည်။ ဗာဗ်များသည် အလွန်သေးငယ်ပါက ၎င်းတို့သည် ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုကို ကန့်သတ်ပေးပြီး ရိုတာများနှင့် ပိတ်ဟားများကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပျက်စီးစေပါသည်။ ထို့ထက်ဆိုးဝါးသည်မှာ ဖိအားအောက်ရှိ စနစ်များတွင် စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်ကို ၂၅% ခန့် တက်လာစေနိုင်သည့် ဤအရွယ်အစားငယ်သော ဗာဗ်များဖြစ်ပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် ဗာဗ်များကို အလွန်ကြီးမားစွာ အသုံးပြုခြင်းသည် တိကျသော တိုင်းတာမှုကို ပျက်ပြားစေပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် အမှုန့်ပစ္စည်းများ ထုတ်လွှတ်မှုနှုန်းများ မညီမျှခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး နောက်ဆုံးတွင် အမှုန့်ပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးနှင့် တစ်သမတ်တည်းဖြစ်မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ဤသို့မှားယွင်းစွာလုပ်ဆောင်မှု၏ နောက်ဆက်တွဲများသည် နောက်ပိုင်းတွင် ပိုမိုကုန်ကျစရိတ်များသော ပြဿနာများအဖြစ် ပေါ်လာလေ့ရှိပါသည်။ ပစ္စည်းများ တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ကပ်ငြိနေသော ပစ္စည်းများကို စဉ်းစားကြည့်ပါ၊ ပါဝင်ပစ္စည်းများ ခွဲထွက်သွားသော ခွဲထွက်မှု သို့မဟုတ် မူလက မပျက်စီးသင့်သော ကြမ်းတမ်းသော အမှုန့်များ၏ တဖြည်းဖြည်း ပျက်စီးမှုကိုပါ စဉ်းစားကြည့်ပါ။

ဗားလ်များကို မှန်ကန်စွာ အရွယ်အစားမသတ်မှတ်ပါက ဖိအားအပြည့်အဝရှိမှုကို အလွန်ဆိုးရွားစွာ ထိခိုက်စေပါသည်။ လေများ ယိုစိမ့်ထွက်လာပြီး လေအားဖြင့် ပို့ဆောင်မှုစနစ်များကို ပျက်ကွက်စေခြင်း (သို့) ဆီလို စုပ်ယူမှုလုပ်ငန်းများအတွင်း စုပ်စက်စွမ်းအားကို 30 မှ 60 ရာခိုင်နှုန်းအထိ ကျဆင်းစေပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော ပြဿနာများသည် ရပ်တန့်မနေဘဲ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများကို ရပ်ဆိုင်းစေပြီး စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်မှုဖြစ်စေပါသည်။ Ponemon Institute ၏ 2023 ခုနှစ်က သုတေသနအရ အစားအစာဖြစ်စေသော စက်ရုံများသည် ဤကဲ့သို့သော မမျှော်လင့်သည့် ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် တစ်နှစ်လျှင် ဒေါ်လာ ခုနစ်သောင်းလေးသောင်းခန့် သုံးစရိတ်ပေးနေရပါသည်။ ဗားလ်၏ အရွယ်အစားတွင် အနည်းငယ်သော အမှားအယွင်းများကပင် ပိတ်ဆို့မှုများကို ပျက်စီးစေပြီး OSHA က ခွင့်ပြုထားသည့် အတိုင်းအတာကို ကျော်လွန်သော အန္တရာယ်ရှိ ဖုန်များ ထွက်ပေါ်လာစေနိုင်ပါသည်။ အရွယ်အစားကို မှန်ကန်စွာ သတ်မှတ်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အဘယ့်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် အလုပ်သမားများ၏ ဘေးကင်းလုံခြုံမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းမှ စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများနှင့် ကိုက်ညီမှု၊ ပြင်ဆင်မှုများကို မကြာခဏ မလုပ်ရဘဲ စက်ပစ္စည်းများ ကြာရှည်ခံစေရန် ထောက်ကူပေးပါသည်။

အမှုန်အမွှား ဗားလ်အရွယ်အစားကို ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် စီးဆင်းမှု ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ကိုက်ညီအောင် လိုက်ဖက်စေခြင်း

အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု၊ ကြမ်းတမ်းမှုနှင့် အမှုန်အရွယ်အစားတို့သည် အသုံးဝင်သော ၀ါလုံးအနည်းဆုံးအချင်းကို မည်သို့သက်ရောက်မှုရှိသည်

ကိုင်တွယ်နေသော ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများသည် လိုအပ်သော အမှုန့်ဖိအားထိန်း စနစ်၏ အရွယ်အစားကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အဓိက အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ တိုက်တေနီယမ်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် (titanium dioxide) ကဲ့သို့ ပူးပေါင်းမှုရှိသော ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် မုန့်ဖုတ်မှုန့်ကဲ့သို့ အစားအစာပစ္စည်းများသည် စနစ်အတွင်း ပူးပေါင်းကပ်နေခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ပိုကြီးသော ပိုက်ပေါက်များ လိုအပ်ပါသည်။ မကြာသေးမီက ထုတ်ဝေခဲ့သော Powder Technology ဂျာနယ်တွင် ဖော်ပြထားသည့်အရ၊ ၁၅၀ မီလီမီတာထက် သေးသော ဖိအားထိန်းစနစ်များသည် ဤကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်စဉ် ပိတ်ဆို့မှု ဖြစ်နိုင်ခြေ နှစ်ဆခန့် ပိုများကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။ ထို့နောက် ပွတ်တိုက်မှုကိစ္စရပ်လည်း ရှိပါသေးသည်။ ဥပမာအားဖြင့် အလူမီနာအမှုန့်များသည် ဖိအားထိန်းစနစ်များကို အလွန်မြန်စွာ ပျက်စီးစေပြီး လုပ်ဆောင်မှု လပေါင်းများစွာကြာလျှင် ပိတ်ဆို့မှုများ ပျက်စီးမသွားစေရန် အင်ဂျင်နီယာများက ပိုကြီးသော အမှုန့်ဖိအားထိန်းအိမ်စည်များကို သတ်မှတ်လေ့ရှိပါသည်။ အမှုန့်အစက်အရွယ်အစားလည်း အရေးပါပါသည်။ ၅၀ မိုက်ခရွန်ထက် သေးငယ်သော အမှုန့်များသည် လေကြောင့် အစက်အပိုင်းများ ပူးပေါင်းမှုကို ကာကွယ်ရန် ပိုမိုကြမ်းသော ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၂၀ မှ ၃၀ ရာခိုင်နှုန်း ပိုကျယ်သော ဖိအားထိန်းစနစ်များ လိုအပ်ပါသည်။ စီမင်တ်အမှုန့် အသုံးပြုမှုများတွင် စနစ်နှစ်ခုလုံးတွင် အလားတူ စီးဆင်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိစေရန် သဲကို ကိုင်တွယ်သည့်အခါ အသုံးပြုသော ဖိအားထိန်းစနစ်ထက် ၂၅ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုကြီးသော ဖိအားထိန်းစနစ်များ လိုအပ်လေ့ရှိပါသည်။

ဘူမ့ဆာလံအား ပမာဏသတ်မှတ်ခြင်းတွင် စီးဆင်းမှုနှုန်း၊ သယ်ဆောင်မှုဖိအားနှင့် စီးထွက်မှုတည်ငြိမ်မှု၏ အခန်းကဏ္ဍ

စနစ်များအတွင်း ပစ္စည်းများစီးဆင်းမှုပုံစံသည် အမှုန့်ဖိအားထိန်း၏ အရွယ်အစားကို ကန့်သတ်လောက်အောင် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ တစ်နာရီလျှင် ဖြတ်သန်းသွားရမည့် ပစ္စည်းပမာဏ (တစ်နာရီလျှင် တန်ချိန်ဖြင့် တိုင်းတာသော) ကို စဉ်းစားပါက ထိုပမာဏကို ကိုင်တွယ်နိုင်ရန် လုံလောက်သော အရွယ်အစားရှိသည့် ဖိအားထိန်းများ လိုအပ်ပါသည်။ ဖိအားထိန်းများသည် အလွန်သေးပါက ၎င်းတို့၏နောက်ဘက်တွင် ဖိအားများ စုပုံလာပြီး စနစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ၄၀% အထိ ကျဆင်းစေနိုင်သည်ဟု ၂၀၂၂ ခုနှစ်က Pneumatic Conveying Design Guide ကို ရေးသားသူများက ဖော်ပြထားသည်။ ပိတ်ဆို့မှုကို သေချာစွာ ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ဖိအားအတွင်း၌ ဖြစ်ပျက်နေသည့် အရာများကလည်း အရေးပါပါသည်။ 15 psi အထက်တွင် လည်ပတ်နေသော စနစ်များအတွက် ယိုစိမ့်မှုများ မဖြစ်ပေါ်စေရန် အကွာအဝေးများကို 0.1 mm အောက်သို့ စက်ဖြင့် တိကျစွာ ဖြတ်တောက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထုတ်လွှတ်မှု၏ တသမတ်တည်းဖြစ်မှုနှင့် ပတ်သက်၍လည်း မေးခွန်းများ ရှိပါသည်။ ပစ္စည်းများသည် စဉ်ဆက်မပြတ် စီးဆင်းမှုများထက် အုပ်စုလိုက် ရောက်ရှိသော စနစ်များအတွက် ပုံမှန် စဉ်ဆက်မပြတ်စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက Cv အဆင့်အတန်းများကို ၁၅ မှ ၂၀% ခန့် ပိုမိုမြင့်မားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းများ ရုတ်တရက် များပြားလာချိန်တွင် စီးဆင်းမှုအတွင်း အလွတ်နေရာများ မဖြစ်ပေါ်စေဘဲ တောင်းဆိုမှုများ မြင့်တက်လာသည့်အခါ တိကျသော အမှုန့်ပမာဏများကို ရရှိစေပြီး စနစ်တစ်ခုလုံးသည် ပြောင်းလဲမှုများကို သင့်တော်စွာ တုံ့ပြန်နိုင်စေရန် အရေးပါပါသည်။

လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ တပ်ဆင်မှုကန့်သတ်ချက်များကို ဟန်ချက်ညီစွာ ထိန်းညှိခြင်း

အမှုန့်ကိုင်တွယ်မှုစနစ်များတွင် စံသတ်မှတ်ချက်အတိုင်း စီးဆင်းမှုဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ တပ်ဆင်မှုအခြေအနေများကို ဟန်ချက်ညီစွာ ထိန်းညှိခြင်းဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်အမြင့်ဆုံးကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ နေရာကန့်သတ်မှုများသည် ဒီဇိုင်းတွက်ချက်မှုများအရ သီအိုရီနှင့် လက်တွေ့အကောင်အထည်ဖော်မှုကန့်သတ်ချက်များကြား အင်ဂျင်နီယာများအား အလဲအလှယ်ပြုလုပ်ရန် ဖိအားပေးလေ့ရှိပါသည်။

နေရာကန့်သတ်မှုများက Cv တန်ဖိုးနှင့် လက်တွေ့အမှုန့်ဗာဗားတပ်ဆင်မှုကြား ရွေးချယ်မှုပြုလုပ်ရန် ဖိအားပေးသည့်အခါ

စက်ရုံအဆောက်အဦးများတွင် နေရာကျဉ်းမြောင်းမှုများသည် လုပ်ငန်းစဉ်တွက်ချက်မှုများက အကြံပြုထားသည်ထက် ပိုနိမ့်သော စီးဆင်းမှု ဂုဏ်သတ္တိ (Cv) ရှိသည့် အမှုန့်ဗာဗားများကို ရွေးချယ်ရန် မကြာခဏ လိုအပ်ပါသည်။ ဤအလဲအလှယ်ပြုလုပ်မှုသည် စနစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အောက်ပါအတိုင်း တိုင်းတာနိုင်သည့် နည်းလမ်းများဖြင့် သက်ရောက်မှုရှိပါသည်-

• စီးဆင်းမှုကန့်သတ်ချက်များ : အရွယ်အစားနိမ့်ဗာဗားများသည် ဖိအားကျဆင်းမှုကို ၁၅–၃၀% တိုးမြင့်စေပြီး (Bulk Solids Review, 2023)၊ ကြမ်းတမ်းသောပစ္စည်းများတွင် ပိုမိုပျက်စီးမြန်စေပါသည်
• ပစ္စည်းကိုင်တွယ်မှုပြဿနာများ : အကောင်းဆုံးကန့်သတ်ချက်အောက်သို့ Cv တန်ဖိုးများ ကျဆင်းခြင်းသည် ချိတ်ဆက်နေသော အမှုန့်များတွင် စီးဆင်းမှုနှုန်းမမှန်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်
• ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု စိန်ခေါ်မှုများ : အဆောက်အဦးသေးငယ်ခြင်းသည် ဗာဗားပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် ဝင်ရောက်ကိုင်တွယ်ရန် ကန့်သတ်မှုဖြစ်ပေါ်စေပြီး ပိတ်ဆို့မှုကာလကို မြင့်တက်စေပါသည်

အကွာအဝေးဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များက စံပြု၍ ဗားလ်အရွယ်အစား သတ်မှတ်ရန် မဖြစ်နိုင်ပါက အင်ဂျင်နီယာများသည်

• ထောင့်ချိုး သို့မဟုတ် အကွာအဝေးကွဲ တပ်ဆင်မှုပုံစံများ အသုံးပြုခြင်း
• မော်ဒျူလာအစိတ်အပိုင်းများဖြင့် တို့ထိုးဗားလ်များကို အသုံးပြုခြင်း
• Cv ပမာဏ၏ ဦးတည်ချက်အား ∼80% ထိန်းသိမ်းထားသော အနိမ့်ပုံစံဒီဇိုင်းများကို ဦးစားပေးခြင်း

ဤကဲ့သို့ အသုံးပြုမှုများသည် ရရှိနိုင်သော နေရာနှင့် စီးဆင်းမှု ဒိုင်းနမစ်များကို သေချာစွာ စိစစ်ဆန်းစစ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ယန္တရားအင်ဂျင်နီယာများ စောစီးစွာ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်းဖြင့် နေရာကန့်သတ်ချက်ရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အမှုန်အမွှားဗားလ်၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေပြီး အကုန်ကြီးသော ပြန်လည်တပ်ဆင်မှုများကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။

အမှုန်အမွှားဗားလ်ရွေးချယ်မှုတွင် အဖြစ်များသော အရွယ်အစားသတ်မှတ်မှု အမှားများနှင့် ၎င်းတို့ကို ရှောင်ရှားနည်း

ပေါင်ဒါဗာဗ်ကို အရွယ်အစားမှားမှားရွေးချယ်မိပါက လည်ပတ်မှုနှင့် ငွေကြေးဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဗာဗ်များသည် အလွန်သေးငယ်နေပါက ပစ္စည်းများစီးဆင်းမှုကို ပိတ်ဆို့သွားပြီး စနစ်များသည် ဖိအားများကို ပိုမိုတိုးမြှင့်ကာ ပိုမိုတွန်းအားပေးရန် လိုအပ်လာပါသည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းသည် ပျက်စီးစေနိုင်သည့် ကိစ္စရပ်တစ်ခုဖြစ်သည့် cavitation ဟုခေါ်သော အရာကို ဖြစ်ပေါ်စေလေ့ရှိသည်။ Cavitation သည် ပစ္စည်းများကို အလွန်တုန်ခါစေပြီး အသံဆူညံမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေကာ ပုံမှန်ထက် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပျက်စီးစေပါသည်။ ASME Journal of Fluids Engineering သည် ဤပြဿနာကို အမှန်တကယ် ရေးသားဖော်ပြခဲ့ပါသည်။ အခြားတစ်ဘက်တွင် အလွန်ကြီးမားသော ဗာဗ်များကို အသုံးပြုခြင်းသည်လည်း ကောင်းမွန်ခြင်းမရှိပါ။ ဤကဲ့သို့သော အလွန်ကြီးမားသည့် ဗာဗ်များသည် ၎င်းတို့၏ ပိတ်ဆို့မှုမျက်နှာပြင်များ ထိရောက်စွာ အလုပ်မလုပ်နိုင်ခြင်းကြောင့် စွမ်းအင်ကို ဖြုန်းတီးစေပြီး တုံ့ပြန်မှုများ နှေးကွေးသွားပါသည်။ ပမာဏများစွာ လည်ပတ်နေသည့် ကုမ္ပဏီများအတွက် ဤကဲ့သို့သော အခြေအနေများသည် ကုန်ကျစရိတ်ကို အနည်းဆုံး ၂၅ မှ ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ပိုမိုတိုးမြှင့်စေနိုင်ပါသည်။

ဤပြဿနာများကို ရင်ဆိုင်ဖြေရှင်းရာတွင် စနစ်အတွက် Cv အဆင့်သတ်မှတ်ချက် မည်မျှလိုအပ်သည်ကို သေချာစွာ တွက်ချက်ခြင်းဖြင့် စတင်သင့်သည်။ အမှုန့်၏ ကိုယ်ပိုင်ဂုဏ်သတ္တိများကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် မမေ့ပါနှင့်။ ဥပမာ - အမှုန့်အစက်များ၏ အရွယ်အစားနှင့် ၎င်းတို့သည် ကိရိယာများကို အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပျက်စီးစေနိုင်မှုရှိမရှိ စသည်တို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ အပူချိန် မြင့်တက်ခြင်း၊ ကျဆင်းခြင်းတို့နှင့်အတူ ဖိအားကျဆင်းမှုများကိုလည်း စစ်ဆေးပါ။ သေချာအောင် ပို၍ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ဒီဇိုင်းကို ထည့်သွင်းတည်ဆောက်ပါ။ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များ နောက်ပိုင်းတွင် တိုးလာနိုင်သည့် အခြေအနေကို ကြိုတင်ကာကွယ်ရန် ဖြစ်သည်။ စနစ်တပ်ဆင်မည့် အချိန်မတိုင်မီ အင်ဂျင်နီယာများသည် ဤအချက်များအားလုံးကို ကြိုတင်စီမံတွက်ချက်ပါက ဗာဗွမ်းများ ပိုမိုကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပြီး ပစ္စည်းများကို လိုအပ်သည့်နှုန်းဖြင့် ဆက်လက်စီးဆင်းနေမည်ဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အကျိုးကျေးဇူးများစွာ ရရှိစေပြီး နေ့စဉ်လုပ်ငန်းများ အဆက်မပြတ် အဆင်ပြေစွာ လည်ပတ်နိုင်စေကာ နောက်ပိုင်းတွင် မကြာခဏ ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ကုန်ကျစရိတ်များသော အစားထိုးမှုများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

အမှုန့်ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်စဉ် ဗာဗွမ်းအရွယ်အစား သတ်မှတ်ခြင်းသည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း

ဗားလ်၏ အရွယ်အစားကို သင့်တော်စွာ သတ်မှတ်ခြင်းသည် ပစ္စည်းများ စီးဆင်းမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေပြီး စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုကို ကာကွယ်ကာ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ စနစ်၏ ပျက်စီးမှုနှင့် ထိခိုက်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။ အရွယ်အစားကို မှားယွင်းစွာ သတ်မှတ်ခြင်းသည် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ် တိုးလာခြင်းနှင့် စနစ်၏ ထိရောက်မှုနည်းပါးခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။

ဘူမှုန့် ဗားလ်များ၏ အရွယ်အစားကို သတ်မှတ်ရာတွင် ဘယ်လိုအချက်များက သက်ရောက်မှုရှိပါသလဲ။

ပူးပေါင်းမှု၊ ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် အမှုန့်အရွယ်အစားကဲ့သို့ ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ စီးဆင်းမှုနှုန်း၊ ပို့ဆောင်မှုဖိအားနှင့် စီးဆင်းမှု တစ်သားတည်းဖြစ်မှုကဲ့သို့ လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အချက်များက အရွယ်အစားကို သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။

ဘူမှုန့် ဗားလ်တပ်ဆင်မှုများကို နေရာကန့်သတ်ချက်များက မည်သို့သက်ရောက်မှုရှိပါသလဲ။

နေရာကန့်သတ်ချက်များသည် ဗားလ်အရွယ်အစားတွင် အားနည်းချက်များကို ဖြစ်စေပြီး စနစ်၏ ထိရောက်မှုကို လျော့ကျစေကာ ပွတ်တိုက်ခြင်းကို တိုးလာစေပြီး ထိန်းသိမ်းမှုကို ရှုပ်ထွေးစေနိုင်ပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် ထောင့်ဖြတ်တပ်ဆင်မှုများ၊ အပိုင်းလိုက်ဗားလ်များ သို့မဟုတ် အနိမ့်ပိုင်းဒီဇိုင်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အသင့်တော်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။

အရွယ်အစားမကျွမ်းသော ဘူမှုန့်ဗားလ်များတွင် အဖြစ်များသော ပြဿနာများမှာ အဘယ်နည်း။

အဖြစ်များသော ပြဿနာများတွင် စီးဆင်းမှုကို ကန့်သတ်ခြင်း၊ စနစ်ဖိအား တိုးလာခြင်း၊ ကက်ဗီတေးရှင်း (cavitation) ဖြစ်ခြင်း၊ စွမ်းအင်အသုံးပြုမှု ထိရောက်မှုနည်းပါးခြင်းနှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ် တိုးလာခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။