Den explosiva tillväxten på de globala marknaderna för elbilar och energilagring har skapat en kraftig efterfrågan på högpresterande utrustning för fluidstyrning inom tillverkningen av litiumjonbatterier. Elektrodslammet – det kritiska mellanprodukten i celltillverkningen – ställer unika krav på ventilkonstruktörer: extrem viskositet, starkt abrasiva suspenderade fasta partiklar samt strikta krav på processkontroll.
Elektrodslam för litiumbatterier är en suspension av aktiva material (lithiumjärnfosfat, NCM eller NCA), ledande tillsatser (kolsvart, grafen) och bindemedel upplöst i lösningsmedel (vanligtvis NMP – N-metyl-2-pyrrolidon). Viskositeten ligger vanligtvis mellan 2 000 och 30 000 mPa·s, och blandningen innehåller rikligt med mikrometerstora hårda partiklar som orsakar allvarlig erosiv slitage på rörsystemens inre ytor och ventiltätytornas ytor.
Valvval för batteri-slämhantering måste uppfylla flera specifika krav: flödeskanaler måste vara släta och fria från döda utrymmen för att förhindra slämsedimentation och rörblockering; interna borrdimensioner måste vara tillräckligt stora utan plötsliga inskränkningar som kan påverka slämens noggrant reglerade reologiska egenskaper; och tätningsmaterial måste erbjuda både hög slitfasthet och kemisk kompatibilitet med NMP-lösningsmedel.
AVM har identifierat detta växande marknadsutrymme. Företagets saneringskulventiler och saneringsfjäderventiler – med geometrier fria från döda utrymmen, fullborrad konstruktion och högkvalitativ ytfinish – har framgående använts i flera projekt för batterier till ny energi. Konstruktionen i rostfritt stål 316L med inre ytor polerade till Ra < 0,4 µm minskar avsevärt partikeldeposition och slitage.

AVM ställde ut på den 17:e kinesiska internationella batterimässan 2025 och visade upp lösningar för fluidstyrning som utvecklats särskilt för sektorn för ny energi. Mässans tema – "Ansluta världen, möjliggöra grön utveckling, driva framtiden" – underströk den enorma uppströmsdrivande effekten som revolutionen inom batteriteknik har på utrustningstillverkare.
Ventiler för slurrysystem drivs vanligtvis pneumatiskt för snabb respons och integrering i automatiserade system. Dessutom skiljer sig rengöringsprotokollen fundamentalt från CIP (Clean-in-Place) inom livsmedels- och farmasektorn: eftersom NMP är flyktigt och giftigt använder slurrysystem lösningsmedelsbaserad spolning istället för vattenbaserad CIP – vilket ställer ytterligare krav på materialkompatibilitet i ventilkonstruktionen.
För batteritillverkare är det avgörande att välja en ventilleverantör som är certifierad enligt ISO 9001, erbjuder ett omfattande produktsortiment och har bevisade referensapplikationer för att säkerställa pålitligheten i slurrysystem. AVM:s djupa erfarenhet av hygienisk vätskekontroll och engagemang för kontinuerlig innovation gör företaget till en allt mer kompetent partner för kunder inom nyenergibranschen.
