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La croissance explosive des marchés mondiaux des véhicules électriques et du stockage d’énergie a engendré une demande accrue d’équipements de régulation de fluides haute performance dans la fabrication des batteries lithium-ion. La pâte d’électrode — matériau intermédiaire essentiel dans la production des cellules — pose aux ingénieurs en robinetterie un ensemble unique de défis : viscosité extrême, solides en suspension fortement abrasifs et exigences strictes en matière de contrôle des procédés.
La pâte d’électrode pour batteries lithium est une suspension de matériaux actifs (phosphate de fer lithium, NCM ou NCA), d’additifs conducteurs (noir de carbone, graphène) et de liant dissous dans un solvant (généralement le NMP — N-méthyl-2-pyrrolidone). Sa viscosité varie typiquement entre 2 000 et 30 000 mPa·s, et le mélange contient une abondance de particules dures à l’échelle micrométrique, provoquant une usure érosive sévère des parois internes des canalisations et des surfaces d’étanchéité des vannes.
La sélection des vannes pour les applications liées aux boues de batteries doit répondre à plusieurs exigences spécifiques : les passages d’écoulement doivent être lisses et exempts de zones mortes afin d’éviter la sédimentation de la boue et l’obstruction des conduites ; les dimensions internes du passage (diamètre nominal) doivent être suffisamment grandes, sans restriction brutale susceptible de modifier les propriétés rhéologiques soigneusement contrôlées de la boue ; enfin, les matériaux d’étanchéité doivent allier une forte résistance à l’abrasion et une compatibilité chimique avec le solvant NMP.
AVM a identifié cette opportunité émergente sur le marché. Les robinets à boisseau sphérique et les robinets papillon sanitaires de l’entreprise — caractérisés par des géométries exemptes de zones mortes, une construction pleine section et une finition de surface de haute qualité — ont été déployés avec succès dans plusieurs projets de batteries pour les nouvelles énergies. La construction en acier inoxydable 316L, dont les surfaces internes sont polies jusqu’à une rugosité moyenne Ra < 0,4 µm, ralentit de façon significative le dépôt de particules et la progression de l’usure.
AVM a participé à la 17e Foire internationale chinoise des batteries en 2025, présentant des solutions de régulation de fluides spécifiquement développées pour le secteur des nouvelles énergies. Le thème de l’exposition — « Connecter le monde, alimenter la transition verte, propulser l’avenir » — soulignait l’énorme effet d’entraînement amont exercé par la révolution des technologies liées aux batteries sur les fabricants d’équipements.
Les vannes des systèmes de boue sont généralement actionnées par pression d’air afin d’assurer une réponse rapide et une intégration aisée à l’automatisation. En outre, les protocoles de nettoyage diffèrent fondamentalement des procédures CIP utilisées dans les secteurs alimentaire et pharmaceutique : comme le NMP est volatil et toxique, les systèmes de boue recourent à un nettoyage par rinçage au solvant plutôt qu’à un nettoyage CIP à base d’eau, ce qui impose des exigences supplémentaires en matière de compatibilité des matériaux utilisés dans la construction des vannes.
Pour les fabricants de batteries, le choix d’un fournisseur de valves certifié ISO 9001, disposant d’une gamme complète de produits et justifiant de références applicatives éprouvées, est essentiel pour garantir la fiabilité des systèmes de bouillie. L’expérience approfondie d’AVM dans le domaine du contrôle hygiénique des fluides et son engagement en faveur de l’innovation continue positionnent l’entreprise comme un partenaire de plus en plus compétent pour ses clients de l’industrie des nouvelles énergies.