Усі категорії

Рішення для клапанів у системах транспортування суспензії літієвих акумуляторів: вирішення проблем, пов’язаних із матеріалами та технологічним процесом

2026-06-15 13:21:22
Рішення для клапанів у системах транспортування суспензії літієвих акумуляторів: вирішення проблем, пов’язаних із матеріалами та технологічним процесом

Експлозивне зростання глобальних ринків електромобілів та систем зберігання енергії призвело до стрімкого зростання попиту на високопродуктивне обладнання для керування потоками рідин у виробництві літій-іонних акумуляторів. Пастоподібна суспензія електродів — критичний проміжний матеріал у процесі виготовлення елементів — ставить перед інженерами-клапанниками унікальну комбінацію викликів: надзвичайно висока в’язкість, дуже абразивні тверді частинки у суспензії та жорсткі вимоги до точного контролю технологічного процесу.

Пастоподібна суспензія електродів літій-іонних акумуляторів — це суспензія активних матеріалів (літій-залізо-фосфат, NCM або NCA), провідних добавок (сажа, графен) та зв’язуючої речовини, розчиненої в розчиннику (зазвичай НМР — N-метил-2-пірролідон). В’язкість зазвичай становить від 2000 до 30 000 мПа·с, а суміш містить велику кількість твердих частинок розміром у кілька мікрометрів, що спричиняють сильне ерозійне зношування внутрішніх поверхонь трубопроводів та ущільнювальних поверхонь клапанів.

Підбір клапанів для роботи з суспензією батарей повинен враховувати кілька спеціальних вимог: прохідні канали мають бути гладкими й не мати «мертвих зон», щоб запобігти осадженню суспензії та засміченню трубопроводів; внутрішні розміри прохідного отвору мають бути достатньо великими, без раптових звужень, які можуть порушити тщательно контрольовані реологічні властивості суспензії; матеріали ущільнень повинні забезпечувати високу стійкість до абразивного зносу й хімічну сумісність з розчинником НМР.

Компанія AVM виявила цю нову ринкову можливість. Санітарні кульові та дискові клапани компанії — з геометрією без «мертвих зон», повним прохідним отвором та високоякісною обробкою поверхонь — успішно застосовуються в кількох проектах з виробництва акумуляторів для нових енергетичних технологій. Виконання з нержавіючої сталі марки 316L із поліруванням внутрішніх поверхонь до шорсткості Ra < 0,4 мкм значно сповільнює осадження частинок та прогресування зносу.

 

 

AVM брав участь у 17-й Китайській міжнародній виставці акумуляторів у 2025 році, продемонструвавши рішення у сфері керування потоками, розроблені спеціально для сектору нової енергетики. Тема виставки — «З’єднуємо світ, надаємо можливості зеленій енергетиці, рушаємо до майбутнього» — підкреслювала величезний вплив технологічної революції в галузі акумуляторів на виробників обладнання на верхньому рівні ланцюга поставок.

Клапани систем подачі суспензії зазвичай працюють за пневматичним принципом для забезпечення швидкої реакції та інтеграції в автоматизовані системи. Крім того, протоколи очищення принципово відрізняються від CIP у харчовій та фармацевтичній галузях: оскільки NMP є леткою й токсичною речовиною, у системах подачі суспензії використовують очищення промивкою розчинником замість водяного CIP — що накладає додаткові вимоги до сумісності матеріалів у конструкції клапанів.

Для виробників акумуляторів вибір постачальника клапанів, сертифікованого за ISO 9001, з повним асортиментом продукції та доведеними прикладами застосування, є критично важливим для забезпечення надійності системи суспензії. Глибокий досвід AVM у галузі гігієнічного контролю рідин та його зобов’язання щодо постійних інновацій роблять компанію все більш компетентним партнером для клієнтів індустрії нової енергії.

Зміст