EN
Eksplozywny wzrost światowych rynków pojazdów elektrycznych i systemów magazynowania energii spowodował gwałtowny wzrost zapotrzebowania na wysokiej klasy sprzęt do sterowania przepływem cieczy w procesie produkcji akumulatorów litowo-jonowych. Mieszanka elektrodowa — kluczowy materiał pośredni w produkcji ogniw — stwarza inżynierom zaworów wyjątkowy zestaw wyzwań: ekstremalną lepkość, wysoce ścierającą zawiesinę stałych cząstek oraz bardzo ścisłe wymagania dotyczące kontroli procesu.
Mieszanka elektrodowa do akumulatorów litowych to zawiesina materiałów aktywnych (fosforan żelaza i litu, NCM lub NCA), dodatków przewodzących (węgiel czarny, grafen) oraz spoiwa rozpuszczonego w rozpuszczalniku (zwykle NMP — N-metylo-2-pirolidon). Lepkość mieszanki mieści się zwykle w zakresie od 2000 do 30 000 mPa·s, a jej skład obejmuje liczne twardze cząstki o wielkości mikrometrowej, które powodują intensywne zużycie erozyjne wewnętrznych powierzchni rurociągów oraz powierzchni uszczelniających zaworów.
Wybór zaworów do obsługi zawiesiny baterii musi spełniać kilka konkretnych wymagań: przepływy muszą być gładkie i bez martwych stref, aby zapobiec sedymentacji zawiesiny oraz zatorom w rurociągach; wymiary wewnętrznego przekroju muszą być wystarczająco duże, bez nagłych zwężek, które mogłyby zmienić starannie kontrolowane właściwości reologiczne zawiesiny; materiały uszczelnień muszą charakteryzować się zarówno wysoką odpornością na zużycie, jak i zgodnością chemiczną z rozpuszczalnikiem NMP.
AVM zidentyfikowała tę rosnącą możliwość rynkową. Sanitarne zawory kulowe i zawory motylkowe firmy — wyposażone w geometrie bez martwych stref, konstrukcję pełnoprzekrojową oraz wysokiej jakości wykończenie powierzchni — zostały pomyślnie wdrożone w wielu projektach nowej generacji akumulatorów. Konstrukcja ze stali nierdzewnej AISI 316L z wewnętrznymi powierzchniami polerowanymi do chropowatości Ra < 0,4 µm znacząco spowalnia osadzanie się cząstek oraz postęp zużycia.
AVM wystąpiła na 17. Chińskiej Międzynarodowej Targach Baterii w 2025 roku, prezentując rozwiązania w zakresie sterowania przepływem opracowane specjalnie dla sektora nowej energii. Temat wystawy — „Łączenie świata, wspieranie zielonej gospodarki, napędzanie przyszłości” — podkreślił ogromny wpływ technologii bateryjnych na producentów sprzętu na etapie wczesnych etapów łańcucha dostaw.
Zawory do systemów zawiesiny są zwykle napędzane pneumatycznie, co zapewnia szybką reakcję i ułatwia integrację z systemami automatyki. Ponadto protokoły czyszczenia różnią się zasadniczo od procedur CIP stosowanych w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym: ponieważ NMP jest lotny i toksyczny, systemy zawiesiny wykorzystują czyszczenie płukaniem rozpuszczalnikiem zamiast tradycyjnego czyszczenia wodą (CIP), co stawia dodatkowe wymagania dotyczące odporności materiałów użytych w konstrukcji zaworów.
Dla producentów akumulatorów wybór dostawcy zaworów certyfikowanego zgodnie z normą ISO 9001, oferującego kompleksową gamę produktów oraz posiadającego sprawdzone odniesienia aplikacyjne, jest kluczowy dla zapewnienia niezawodności systemów zawierających zawiesinę. Głęboka wiedza AVM w zakresie higienicznej kontroli przepływu cieczy oraz zaangażowanie w ciągłą innowacyjność pozycjonują tę firmę jako coraz bardziej kompetentnego partnera dla klientów z branży nowej energii.