EN
A modern tejfeldolgozás egy erősen automatizált, folyamatos működésű folyamat, ahol a pontos folyadékvezérlés közvetlenül meghatározza a termék biztonságát, minőségét és eltarthatóságát. A nyers tej fogadásától kezdve a pasztőrözésen, szétválasztáson, erjedésen át a töltésig minden feldolgozási szakaszban higiénikus szelepekre van szükség, amelyek helyesen vannak kiválasztva a termék átirányítására, a rendszerek elkülönítésére, az áramlási sebesség szabályozására, és – különösen fontosan – a termék- és nem-termék ágak közötti higiénikus gát fenntartására.
A nyers tej fogadásánál nagy átmérőjű pillangószelepek és gömbcsapok végzik az irányítási és lezáró feladatokat. A nyers tej hidegen érkezik (4–8 °C), és gyorsan feldolgozásra kerül; a szelepek kiválasztásánál itt elsődleges szempont a teljes átmérőjű átfolyási út (minimális nyomásesés), a gyors működtetés és a teljes körű CIP-tisztíthatóság. Az AVM szaniterek pillangószelepei jól alkalmazhatók ebben a feladatkörben, mivel a teljes átmérőjű kialakításuk biztosítja a maximális áteresztőképességet.
A hőkezelési szakaszban – legyen szó pasztőrözésről (72 °C / 15 s HTST) vagy UHT sterilizálásról (137 °C / 4 s) – a szelepeknek el kell viselniük a magas hőmérsékletet és a gyakori CIP/SIP ciklusokat. Szokásos megoldás a membránszelepek és a magas hőmérsékletre méretezett tömítőanyagokkal ellátott neumás gömbcsapok alkalmazása. Az UHT rendszerekben, ahol a steril termék és a CIP vegyszerek ugyanazon csővezetéken keresztül jutnak, a keveredésmentes szelepek kötelezők, hogy abszolút elkülönítést biztosítsanak.
A szétválasztás és a szabványosítás pontosságot igényel a folyamatszabályozásban — általában moduláló membrán- vagy szabályozószelepekkel érik el, amelyek lehetővé teszik a zsírtartalom pontos beállítását. A joghurt erjedési folyamatában alacsony nyíróerőt keltő szelepek kiválasztása elengedhetetlen a finom túró szerkezetének és a probiotikumok életképességének megóvásához.
Az AVM teljes körű szelepoldalt kínál a tejfeldolgozás egész munkafolyamatára. Minden termék rendelkezik 3-A Sanitary engedéllyel és ISO 9001 tanúsítvánnyal. Az anyagok 316L rozsdamentes acélból készülnek, az FDA-nak megfelelő tömítésekkel, amelyeket úgy terveztek, hogy ellenálljanak a szokásos tejipari CIP vegyszereknek (2% NaOH / 75 °C; 1,5% HNO₃ / 65 °C) és az SIP szterilizálási hőmérsékleteknek.
A töltési szakasz a végső minőségi ellenőrzési kapu. A töltőszelepek a legmagasabb higiéniai szintet igénylik: cseppmentesség, gyors válaszidő, pontos térfogatszabályozás és teljesen tisztítható geometria. Tipikusan pneumatikus membránszelepeket vagy speciális töltőgolyószelepeket használnak, amelyeket gyakran szintérzékelőkkel és áramlásmérőkkel integrálnak az automatizált adagolási vezérléshez.
Egy teljes tejipari gyártósor általában tucatnyi-több száz szanitári szelepet igényel minden típusból. Egyetlen forrásból történő beszerzés – például az AVM vállalattól, amely kiterjedt termékkínálattal, tanúsított minőségirányítási rendszerrel és tejipari tapasztalattal rendelkezik – egyszerűsíti a beszerzést, egységesíti a minőséget, és leegyszerűsíti a karbantartási készletkezelést.