A modern tejfeldolgozás egy erősen automatizált, folyamatos működésű folyamat, ahol a pontos folyadékvezérlés közvetlenül meghatározza a termék biztonságát, minőségét és eltarthatóságát. A nyers tej fogadásától kezdve a pasztőrözésen, szétválasztáson, erjedésen át a töltésig minden feldolgozási szakaszban döntő fontosságú, hogy megfelelően specifikált szanitáris szelepeket használjanak a termék átirányítására, a rendszerek elkülönítésére, a folyamatszabályozásra, és – különösen – a termék és a nem-termék ágak közötti higiénikus gát fenntartására.
A nyers tej fogadásánál nagyátmérőjű pillangószelepek és gömbcsapok végzik az átirányítási és lezáró feladatokat. A nyers tej hidegen érkezik (4–8 °C), és gyorsan feldolgozásra szorul; a szelepek kiválasztásánál itt elsődleges szempont a teljes átmérőjű áramlási út (minimális nyomásesés), a gyors működtetés és a teljes körű CIP-tisztíthatóság. Az AVM szaniterek pillangószelep-családja jól alkalmazható ebben a feladatkörben, mivel a teljes átmérőjű kialakítás biztosítja a maximális áteresztőképességet.
A hőkezelési szakaszban – legyen az pasztőrözés (72 °C / 15 s HTST) vagy UHT szterilizáció (137 °C / 4 s) – a szelepeknek ellenállniuk kell a magas hőmérsékleteknek és a gyakori CIP/SIP ciklusoknak. Szokásos megoldásként membránszelepeket és magas hőmérsékletre méretezett tömítőanyagokkal ellátott nevelőgömbcsapokat alkalmaznak. Az UHT rendszerekben, ahol a steril termék és a CIP vegyszerek ugyanazon a csővezetéken osztoznak, a keverésmentességet garantáló szelepek kötelezőek az abszolút elkülönítés biztosításához.
A szétválasztás és a szabványosítás pontosságot igényel a folyamatszabályozásban — általában moduláló membrán- vagy szabályozószelepek segítségével érik el a pontos zsírtartalom-beállítást. A joghurt erjedési folyamatában alacsony nyíróerőt keltő szelepek kiválasztása elengedhetetlen a finom túró szerkezetének és a probiotikumok életképességének megóvásához.

Az AVM teljes körű szelepoldalt kínál a tejfeldolgozó ipar egész munkafolyamatára. Minden termék rendelkezik 3-A Sanitary engedéllyel és ISO 9001 tanúsítvánnyal. Az anyagok 316L rozsdamentes acélból készülnek, az FDA-nak megfelelő tömítésekkel, amelyeket úgy terveztek, hogy ellenálljanak a szokásos tejipari CIP vegyszereknek (2% NaOH / 75 °C; 1,5% HNO₃ / 65 °C) és az SIP sterilizálási hőmérsékleteknek.
A töltési szakasz a végső minőségi ellenőrzési kapu. A töltőszelepek a legmagasabb higiéniai szintet igénylik: cseppmentesség, gyors válaszidő, pontos térfogat-szabályozás és teljesen tisztítható geometria. Tipikusan pneumatikus membránszelepek vagy speciális töltőgolyószelepek alkalmazhatók, gyakran szintérzékelőkkel és áramlásmérőkkel integrálva az automatizált adagolási vezérléshez.
Egy teljes tejipari vonal általában tucatnyi-több száz egészségügyi szelepet igényel minden típusból. Egyetlen forrásból történő beszerzés – például az AVM-től, amely kiterjedt termékválasztékot kínál, tanúsított minőségirányítási rendszerrel és tejipari tapasztalattal rendelkezik – leegyszerűsíti a beszerzést, egységesíti a minőséget, és hatékonyabbá teszi a karbantartási készletkezelést.
