Hygienische und aseptische Armaturen für die pharmazeutische und Lebensmittelindustrie | AVM

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Hochpräzise Drehklappen für die Handhabung von Pulvern und die Steuerung des Materialflusses

Hochpräzise Drehklappen für die Handhabung von Pulvern und die Steuerung des Materialflusses

Drehklappen sind entscheidend für die Steuerung des Durchflusses von Pulvern, körnigen Materialien und Schüttgütern in Branchen wie der Lebensmittelverarbeitung, Pharmazie und chemischen Industrie. Diese Klappen funktionieren durch die Rotation eines Rotors innerhalb des Ventilkörpers, wodurch eine genaue und kontrollierte Verteilung des Materials ermöglicht wird. In einer Vielzahl von Größen und Rotorausführungen erhältlich, sind Drehklappen an viele Anwendungen anpassbar – von kleineren Füllsystemen bis hin zu großtechnischen Produktionslinien. Ihre Fähigkeit, hohe Durchsatzmengen zu bewältigen und gleichzeitig einen konstanten, stabilen Materialfluss sicherzustellen, macht sie zur bevorzugten Wahl für Materialhandhabungssysteme. Zudem reduziert ihre robuste Konstruktion und präzise Auslegung das Verstopfungsrisiko und gewährleistet einen langfristig zuverlässigen Betrieb in anspruchsvollen industriellen Umgebungen.
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Warum uns wählen?

Hygienische Gestaltung

Unsere hygienischen Absperrklappen sind speziell für Branchen mit hohen Hygienestandards wie Lebensmittel- und Pharmaindustrie konzipiert und gewährleisten glatte, nicht zurückhaltende Oberflächen, die das Bakterienwachstum verhindern.

Innovative Dichttechnologie

Die Technologie der aufblasbaren Dichtungen sorgt in mehreren Branchen wie der Lebensmittelverarbeitung und Pharmazie durch Ausdehnung beim Aufblasen und Zusammenziehen zur einfachen Entfernung für eine sichere Abdichtung.

Flexible Durchflussregelung

Unsere Segmentkugelhähne bieten eine präzise Durchflussregelung für verschiedene Medien und eignen sich daher ideal für Branchen wie die Papierherstellung und Petrochemie.

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Spaltbutterfliesventil

Die Drehventile von AVM für die Mehlsverarbeitung gewährleisten eine präzise Dosierung in Backerei- und Mühlenbetrieben. Das sternförmige Rotor-Design verhindert das Verpressen von Mehl, während die staubdichte Gehäuse den Arbeitsplatz sauber hält. Hergestellt mit koreanischen Hochpräzisions-CNC-Zentren bieten sie eine zuverlässige, geräuscharme Betriebsweise in Mehlförderanlagen.

Häufig gestellte Fragen

Welche Funktion hat ein Rapid Transfer Port?

Ein Rapid Transfer Port (RTP) dient dem effizienten und sicheren Materialtransfer in Umgebungen, die strenge Sauberkeitsanforderungen stellen, wie beispielsweise in den Life Sciences. Er verwendet ein Zwei-Türen-System, um sterile oder toxische-freie Bedingungen während des bidirektionalen Transfers aufrechtzuerhalten und gewährleistet Sicherheit, ohne die Isolation zu beeinträchtigen.
Pneumatische Regelventile nutzen Druckluft, um das Ventil zu betätigen und die Strömung von Gasen oder Flüssigkeiten zu steuern. Häufig in der industriellen Automatisierung und chemischen Verarbeitung eingesetzt, bieten sie eine präzise Durchflussregelung, erfordern nur geringe Wartung und eignen sich ideal für explosionsgefährdete Bereiche.
Membranventile eignen sich ideal für Industrien, die hochreine Flüssigkeiten erfordern. Sie verfügen über eine Membran, die den Ventilmechanismus vom Fluid trennt, wodurch das Kontaminationsrisiko verringert wird. Sie sind wartungsfreundlich und bieten zuverlässige Leistung bei der Steuerung von korrosiven oder empfindlichen Flüssigkeiten.
Schmetterlingsventile für Sanitäranwendungen sind darauf ausgelegt, hohe Hygienestandards in Branchen wie der Lebensmittel- und Getränkeindustrie zu gewährleisten. Aus Edelstahl gefertigt und behandelt, um das Bakterienwachstum zu verhindern, steuern sie den Durchfluss von Flüssigkeiten und stellen sicher, dass keine Kontamination im Produktionsprozess auftritt.
Rotationsschleusen dienen zur Steuerung des Flusses pulverförmiger Materialien und bieten genaue Dosier- sowie Sperrfunktionen gegen Gase. Sie sind in Branchen wie Lebensmittel, Pharmazie und Chemie entscheidend, um eine gleichmäßige Förderung sicherzustellen und Materialaustritte zu verhindern.

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kUNDENBEWERTUNG

- Ich weiß.
Effiziente Pulverbearbeitung mit Drehventilen

Die Drehventile von AVM haben das pneumatische Förderungssystem unseres Mühlenwerks optimiert. Das sternförmige Rotor-Design ermöglicht eine präzise Dosierung von Mehlpulvern, während es Luftverluste verhindert und die Materialübertragungseffizienz um 35 % verbessert. Die kompakte Struktur passt in enge Räume und das leicht zu reinigende Design erfüllt unsere Lebensmittelsicherheitsanforderungen.

Jennifer Lee ist ein guter Mann.
Präzise Dosierung beim Mischen von Medikamentenpulvern

Unsere Tablettierungsproduktionslinie verlässt sich auf diese Ventile für eine genaue Pulverdosierung. Der variabelgeschwindige Rotor ermöglicht eine feinjustierte Materialflusssteuerung, was entscheidend ist für die Aufrechterhaltung der Mischhomogenität. Das schnellwechselbare Gehäuse vereinfacht das Reinigen zwischen den Chargen, und das 3A-zertifizierte Design erfüllt unsere strengen Pharmastandards.

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Drehventile: Kontinuierliches Pulvertransport mit Luftschlossfunktion

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Die Drehventile von AVM gewährleisten eine präzise Dosierung von Pulvern und Granulaten in pneumatischen Förderanlagen, wobei sie Luftschlossfunktion mit Entladefähigkeiten kombinieren. Das sternförmige Rotor-Design verhindert Materialbrückenbildung, während die gehärtete Stahlkonstruktion Verschleiß in Anwendungen wie Mehl, Zement und Kunststoffgranulat widersteht. Geeignet für positive/negative Druckumgebungen bieten sie kompakte, 24/7-Betriebsfähigkeit mit ISO 9001-zertifizierter Qualität.