Pri výrobe hygienických zariadení je povrchová drsnosť (hodnota Ra) vnútorných komponentov z nehrdzavejúcej ocele najdôležitejším parametrom ovplyvňujúcim čistiteľnosť, kontrolu mikroorganizmov a čistotu výrobku. Nižšia hodnota Ra znamená hladší povrch, zníženú adhéziu baktérií a efektívnejšie vykonávanie čistenia CIP. Správne stanovenie požiadaviek na povrchovú úpravu – a spolupráca s výrobcom schopným tieto požiadavky konzistentne splniť – je základnou podmienkou úspešných projektov v farmaceutickom, biotechnologickom a potravinárskom priemysle.
Ra (aritmetický priemerný drsnostný parameter) kvantifikuje strednú výšku mikrovrchov a mikrodeprav povrchu vzhľadom na strednú čiaru. V praxi Ra = 0,8 µm znamená priemerné povrchové nerovnosti s výškou 0,8 mikrometra. Norma ASME BPE (Bioprocessing Equipment – vybavenie pre biopreprocessing) klasifikuje hygienické povrchové úpravy do niekoľkých úrovní: SF-1 (Ra ≤ 0,51 µm, mechanicky leštené), SF-4 (Ra ≤ 0,38 µm, elektrolyticky leštené) a SF-6 (Ra ≤ 0,25 µm, elektrolyticky leštené); farmaceutické systémy pre vodu na injekcie (WFI) často vyžadujú úroveň SF-4 alebo vyššiu.
Spoločnosť AVM udržiava prísne kontroly povrchovej úpravy po celom spektre svojich výrobkov. U rozdeľovacích motýľových uzáverov a systémov RTP (Rapid Transfer Port – rýchle prenosové porty) je povrch v kontakte so sérou upravený na Ra < 0,4 µm; nepriemerné povrchy (nie v kontakte so sérou) na Ra < 0,8 µm. Táto špecifikácia spĺňa alebo presahuje požiadavky farmaceutických predpisov cGMP, normy ASME BPE úrovne SF-4 a hygienických noriem 3-A.
Používajú sa dva hlavné dokončovacie procesy: mechanické leštenie (dosiahnutie Ra 0,4–0,8 µm postupným používaním abrazívnych zrn) a elektrolytické leštenie (EP – dosahuje Ra 0,2–0,4 µm a súčasne vytvára pasívnu vrstvu obohatenú chrómom, ktorá zvyšuje odolnosť voči korózii a ďalšie potláča prichytávanie mikroorganizmov).

Výber povrchovej úpravy by mal byť určený aplikáciou: systémy pre mliekárenský priemysel zvyčajne vyžadujú Ra ≤ 0,8 µm podľa štandardov 3-A; farmaceutické aseptické procesné zóny zvyčajne vyžadujú Ra ≤ 0,4 µm (ASME BPE SF-4); systémy na výrobu injekčných liečiv môžu špecifikovať Ra ≤ 0,25 µm s povinným elektrolytickým leštením. Nadmerné požiadavky na povrchovú úpravu zvyšujú výrobné náklady bez úmerného zvýšenia hygienických výhod – racionálnym prístupom je rozdeliť výrobné priestory podľa klasifikácie rizík ASME BPE a priradiť im príslušné stupne povrchovej úpravy.
Investície AVM do viacosových CNC obrábacích centier Mazak a kórejského vysokopresného vybavenia, spolu s vyhradenými kapacitami pre leštenie a meranie, umožňujú stabilnú výrobu povrchov s drsnosťou Ra od 0,8 µm po Ra 0,25 µm. Každá výrobná dávka je dodávaná spolu s certifikovanými správami o kontrolách drsnosti povrchu, čo podporuje požiadavky zákazníkov na dokumentáciu overenia. Výber výrobcu s overenou infraštruktúrou pre meranie a procesnými kontrolami certifikovanými podľa normy ISO 9001 je základnou zárukou konzistentnosti kvality povrchu.
