EN
Асептичният вентил за смесване е високоспециализирано устройство за регулиране на потока, проектирано така, че да позволява на две различни течности да текат независимо през един и същ корпус на вентила с абсолютна гаранция за липса на смесване — дори при условия на еднократна повреда. Тази функция за безопасност при повреда прави вентила незаменим в млечната, напитковата и фармацевтичната промишленост, където продуктите и СИР-течностите споделят обща тръбопроводна инфраструктура.
Принципът на работа се основава на архитектура с двойно уплътнение плюс камера за откриване на течове. Две независими седлови уплътнения създават малка дренажна кухина, свързана с атмосферата, между тях. Ако едно от уплътненията започне да пропуска, изтичащата течност се отвежда безопасно в атмосферата през видим индикаторен отвор — без да премине в противоположния продуктоносен поток. Тази философия „течове преди смесване“ представлява най-високото ниво на гаранция за безопасност на продуктите, предписано от международните регулации за безопасност на храните.
Например при ултра-високотемпературната (UHT) обработка на мляко стерилният продукт и агресивните CIP разтвори (обикновено 2 % NaOH при 75 °C) трябва да съществуват едновременно в обща тръбна мрежа. При повреда на конвенционален клапан с едно седло каустичният разтвор би могъл да замърси готовия продукт — катастрофално събитие за безопасността на храните. Двойната уплътнителна архитектура на клапана за предотвратяване на смесване напълно елиминира този риск.
AVM произвежда своите асептични смесоустойчиви клапани изцяло от неръждаема стомана марка 316L с уплътнителни седла от еластомер, съответстващи на изискванията на FDA. Продуктите са проектирани и инспектирани според стандарти DIN и 3-A за санитарно оборудване, като се гарантира кавитетна вътрешна геометрия, оптимизирана както за ефективността на процеса CIP, така и за стерилизацията SIP.
Параметрите за избор включват: номинален диаметър (DN25–DN150); клас на налягане; коефициент на пропускливост (Cv/Kv); тип на задвижване (пневматично нормално затворено е стандартно); метод за почистване чрез повдигане на седлото (прочистване чрез повдигане на седлото); стандарт за присъединяване (DIN 11851, SMS, ISO или Tri-Clamp); и работен температурен обхват. За приложения с висока честота на цикли инженерите трябва също така да оценят срокa на експлоатация на уплътнителното седло и наличността на резервни части.
Във фармацевтичните многопродуктови производствени обекти клапаните с двойна защита осигуряват безопасно разделяне на различни потоци от лекарствени продукти, които споделят обща панелна система за прехвърляне. Това намалява сложността на тръбопроводната инсталация, спестява площ в чистите стаи и минимизира времето за преход между различни продукти — при запазване на валидираното разделяне между семействата продукти.
Системата за качество на AVM според ISO 9001 и професионалните ѝ производствени възможности — включително CNC-обработка с машини Mazak и изчерпателна окончателна инспекция — гарантират постоянство на качеството на продуктите в рамките на всички производствени серии. Клапаните на компанията се изнасят по целия свят и имат дългогодишни, добре документирани резултати от експлоатация в млечната, хранително-вкусовата, напитковата и фармацевтичната индустрия.