EN
Асептический смесевой клапан — это высокоспециализированное устройство для регулирования потока, разработанное таким образом, чтобы два различных потока могли проходить независимо друг от друга через один корпус клапана с полной гарантией от их смешивания — даже при наличии единичного отказа. Эта функция «защиты от отказа» делает клапан незаменимым на предприятиях молочной, напитковой и фармацевтической промышленности, где продукт и моющие средства (CIP) используют общую трубопроводную инфраструктуру.
Принцип работы основан на конструкции с двойным уплотнением и камерой обнаружения утечек. Два независимых седельных уплотнения образуют между собой небольшую дренажную полость, сообщающуюся с атмосферой. В случае возникновения утечки через любое из уплотнений вытекающая жидкость безопасно сливается в атмосферу через видимый индикаторный порт — при этом она никогда не попадает в поток противоположного продукта. Данная философия «утечка до смешивания» обеспечивает наивысший уровень гарантии безопасности продуктов, предписанный международными нормами в области безопасности пищевых продуктов.
Например, при ультравысокотемпературной (UHT) обработке молока стерильный продукт и агрессивные растворы для очистки на месте (CIP), как правило, 2 % раствор NaOH при 75 °C, должны сосуществовать в общей трубопроводной системе. При отказе обычного клапана с одним седлом едкий раствор может загрязнить готовый продукт — что представляет собой катастрофическое нарушение требований к безопасности пищевых продуктов. Двойная уплотнительная конструкция клапана, исключающего смешивание, полностью устраняет данный риск.
AVM производит свои асептические смесительные клапаны полностью из нержавеющей стали марки 316L с эластомерными уплотнительными седлами, соответствующими требованиям FDA. Продукция разрабатывается и проходит контроль в соответствии со стандартами DIN и 3-A Sanitary Standards, что гарантирует отсутствие щелей во внутренней геометрии и оптимизацию для эффективной очистки методом CIP и стерилизации методом SIP.
Параметры выбора включают: номинальный диаметр проходного сечения (DN25–DN150); класс давления; коэффициент пропускной способности (Cv/Kv); тип привода (стандартно — пневматический нормально-закрытый); метод очистки седла (промывка при подъёме седла); стандарт соединения (DIN 11851, SMS, ISO или Tri-Clamp); диапазон рабочих температур. Для применений с высокой частотой циклов инженеры также должны оценить ресурс службы уплотнительного седла и наличие запасных частей.
В фармацевтических многопродуктовых производственных помещениях клапаны с разделением потоков обеспечивают безопасную изоляцию различных потоков лекарственных препаратов, использующих общую панель передачи. Это снижает сложность трубопроводной системы, экономит площадь чистых помещений и сокращает время переналадки — при одновременном сохранении подтверждённого разделения между семействами продуктов.
Система менеджмента качества AVM в соответствии со стандартом ISO 9001 и профессиональные производственные возможности компании — включая фрезерную обработку на станках с ЧПУ Mazak и всесторонний заключительный контроль — гарантируют стабильное качество продукции в рамках всех партий. Клапаны компании экспортируются по всему миру и имеют обширную историю успешного применения в молочной, пищевой, напитковой и фармацевтической отраслях.