Асептичний мікспруф-клапан — це високоспеціалізований пристрій для регулювання потоку, призначений для того, щоб дозволити двом різним рідинам протікати незалежно одна від одної через єдиний корпус клапана з абсолютною гарантією від їхнього змішування — навіть у разі одноразової несправності. Ця функція «захисту від помилок» робить його незамінним на молочних, напійних та фармацевтичних підприємствах, де продукт і середовище CIP використовують спільну трубопровідну інфраструктуру.
Принцип роботи ґрунтується на архітектурі з подвійним ущільненням і камерою виявлення витоку. Два незалежні ущільнювальні сідла створюють між собою невелику дренажну порожнину, що сполучається з атмосферою. Якщо виникає витік через будь-яке з цих ущільнень, витікаюча рідина безпечно відводиться в атмосферу через видимий контрольний отвір — і ніколи не потрапляє в протилежний продукт. Ця філософія «витік перед змішуванням» забезпечує найвищий рівень гарантії безпеки продукції, який вимагається міжнародними нормами щодо безпеки харчових продуктів.
Наприклад, у процесі обробки молока за ультрависокотемпературною (UHT) технологією стерильний продукт і агресивні розчини для CIP (зазвичай 2 % розчин NaOH при 75 °C) повинні співіснувати в одній трубній системі. Відмова звичайного клапана з одним ущільненням призведе до забруднення готового продукту лугом — це катастрофічна подія з точки зору безпеки харчових продуктів. Подвійна ущільнювальна архітектура клапана з розділенням потоків повністю усуває такий ризик.
AVM виробляє свої асептичні змішувальні клапани повністю з нержавіючої сталі марки 316L із еластомерними ущільнювальними кільцями сидіння, що відповідають вимогам FDA. Вироби проектуються та перевіряються відповідно до стандартів DIN та 3-A Sanitary Standards, що забезпечує внутрішню геометрію без щілин, оптимізовану як для ефективності CIP, так і для стерилізації SIP.


Параметри вибору включають: умовний прохід (DN25–DN150); клас тиску; коефіцієнт пропускної здатності (Cv/Kv); тип приводу (стандартним є пневматичний нормально-закритий); метод очищення сидіння клапана (промивання підняття сидіння); стандарт з’єднання (DIN 11851, SMS, ISO або Tri-Clamp); діапазон робочих температур. Для застосувань із високою кількістю циклів інженери також повинні оцінити термін служби ущільнювального кільця сидіння та наявність запасних частин.
У багатопродуктових фармацевтичних установах клапани з подвійною герметизацією забезпечують безпечне розділення різних потоків лікарських засобів, що використовують спільну панель передачі. Це зменшує складність трубопровідної системи, економить площу чистих приміщень та мінімізує час на переналаштування — при одночасному збереженні підтвердженого розділення між сімействами продуктів.
Система якості AVM за стандартом ISO 9001 та професійні виробничі можливості компанії — у тому числі обробка на верстатах з ЧПК Mazak та повна остаточна інспекція — забезпечують стабільну якість продукції в усіх виробничих партіях. Клапани компанії експортуються по всьому світу й мають тривалий досвід експлуатації в галузях молочного виробництва, харчової промисловості, виробництва напоїв та фармацевтики.
