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Das aseptische Mixproof-Ventil ist ein hochspezialisiertes Strömungsregelgerät, das konstruiert wurde, um zwei verschiedene Fluide unabhängig voneinander durch einen einzigen Ventilkörper zu leiten – mit absoluter Sicherheit gegen Vermischung, selbst bei Einzelfehlerzuständen. Diese ausfallsichere Funktionalität macht es unverzichtbar in Molkereien, Getränkebetrieben und pharmazeutischen Anlagen, in denen Produkt- und CIP-Medien gemeinsame Rohrleitungsinfrastrukturen nutzen.
Das Funktionsprinzip basiert auf einer Doppel-Dichtungsarchitektur mit integrierter Leckageerkennungskammer. Zwei unabhängige Sitzdichtungen bilden zwischen sich einen kleinen atmosphärischen Ablaufraum. Sollte eine der Dichtungen lecken, fließt die austretende Flüssigkeit über einen sichtbaren Kontrollanschluss ungefährlich in die Atmosphäre ab – niemals jedoch in den gegenüberliegenden Produktstrom. Diese „Leckage-vor-Vermischung“-Philosophie stellt das höchste Maß an Produktsicherheit dar, das durch internationale Lebensmittelsicherheitsvorschriften vorgeschrieben ist.
Beispielsweise müssen bei der Verarbeitung von ultrahocherhitzter (UHT) Milch steriles Produkt und aggressive CIP-Lösungen (typischerweise 2 % NaOH bei 75 °C) in einer gemeinsamen Rohrleitungsumgebung koexistieren. Ein Ausfall eines herkömmlichen Einzelsitzventils würde es ermöglichen, dass die ätzende Lösung das fertige Produkt kontaminiert – ein katastrophales Ereignis im Bereich der Lebensmittelsicherheit. Die Doppel-Dichtungsarchitektur des Mixproof-Ventils eliminiert dieses Risiko vollständig.
AVM fertigt seine aseptischen Mischsicherheitsventile vollständig aus Edelstahl 316L mit FDA-konformen elastomeren Sitzdichtungen. Die Produkte werden gemäß DIN- und 3-A-Sanitärstandards konstruiert und geprüft, wobei spaltfreie innere Geometrien gewährleistet sind, die sowohl für die Effizienz der CIP-Reinigung als auch für die SIP-Sterilisation optimiert sind.
Zu den Auswahlparametern zählen: Nennweite (DN25–DN150); Druckklasse; Durchflusskoeffizient (Cv/Kv); Betätigungsart (standardmäßig pneumatisch, normalerweise geschlossen); Reinigungsmethode für den Sitzhebel (Sitzhebel-Spülung); Anschlussstandard (DIN 11851, SMS, ISO oder Tri-Clamp); sowie Temperaturbereich für den Betrieb. Für Anwendungen mit hoher Schaltfrequenz müssen Ingenieure zudem die Lebensdauer der Sitzdichtung und die Verfügbarkeit von Ersatzteilen bewerten.
In pharmazeutischen Mehrproduktanlagen ermöglichen Mixproof-Ventile die sichere Trennung verschiedener Arzneimittelstroms, die ein gemeinsames Übergabepanel nutzen. Dadurch wird die Rohrleitungskomplexität reduziert, Platz im Reinraum eingespart und die Umrüstzeit minimiert – bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung einer validierten Trennung zwischen Produktfamilien.
AVMs ISO-9001-Qualitätssystem und professionelle Fertigungskapazitäten – darunter Mazak-CNC-Bearbeitung und umfassende Endinspektion – gewährleisten eine konsistente Produktqualität über alle Produktionschargen hinweg. Die Ventile des Unternehmens werden weltweit exportiert und verfügen über umfangreiche Einsatznachweise in der Milch-, Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie.