EN
Vesi on suurimmalla määrällä käytetty raaka-aine lääketeollisuudessa, puolijohdeteknologiassa ja elintarviketeollisuudessa. Kaupunkien juomavedestä lääketeollisuuden injektiokäyttöön tarkoitettuun veteen (WFI) ja elektroniikkateollisuuden erityisen puhtaaseen veteen (UPW) sekä elintarviketeollisuuden prosessivesiin – eri sovellukset vaativat puhtausvaatimuksiltaan useita suuruusluokkia eroavia tasojen. Veden tuotannossa, varastoinnissa ja jakelussa venttiilien materiaali ja rakenne määrittävät suoraan saavutettavan veden laadun.
Lääketeollisuuden vesisysteemit luokitellaan kasvavan puhtauden mukaan: juomavesi → puhdistettu vesi (PW) → erityisen puhdas vesi (HPW) → injektiotarkoitukseen tarkoitettu vesi (WFI). WFI:n vaatimukset ovat seuraavat: bakteerien endotoksiinit < 0,25 EU/ml; kokonaishappiorgaaninen hiili (TOC) < 500 ppb; ja johtavuus < 1,3 µS/cm 25 °C:ssa. Tällaisen puhtaustason saavuttaminen ja ylläpitäminen edellyttää, että jokainen systeemin komponentti – myös venttiilit – täyttää tiukat hygieniavaatimukset.
Kalvoventtiili on hallitseva teknologia lääketeollisuuden vesisysteemeissä. Sen nollakuolleiden kulmien rakenne poistaa paikat, joissa vesi voi pysähtyä ja joiden seurauksena biofilmia voi muodostua; sen täysin tyhjennettävä rakenne estää veden kertymisen, mikä edistäisi mikrobien lisääntymistä; ja sen erinomainen yhteensopivuus 316L-ruostumattomasta teräksestä valmistettujen orbitaalihitsattujen putkistojen kanssa tekee siitä luonnollisen valinnan. AVM:n terveydenhuollon kalvoventtiilit – joiden pinnankarheus on Ra < 0,4 µm – täyttävät täysin PW-, HPW- ja WFI-systeemien vaatimukset.
Ultrapuhdasta vettä jakavat järjestelmät on suunniteltu perustuen jatkuvan kierton periaatteeseen: veden on pysyttävä jatkuvasti liikkeessä, jotta mikrobien siirtymistä voidaan estää. Kaikkien venttiilien on siksi täytettävä "nollakuolleiden osien" vaatimukset ISPE:n vesi- ja höyryopasohjeiden mukaisesti, ja liitokset tulisi mieluiten tehdä orbitaalihitsauksella tai Tri-Clamp-liitoksina, jotta voidaan poistaa kierreliitosten luoman rakokuvion aiheuttama riski.
Esikäsittelyvaiheissa (esimerkiksi RO-syöttöveden säätö) tavalliset ruostumattomasta teräksestä valmistetut palloventtiilit tai perunaventtiilit voivat riittää. Kuitenkin RO-muovikalvojen jälkeen ja koko jakelusilmukassa tulee määritellä ainoastaan 3-A- tai ASME BPE-määrittelyn mukaisia kalvoventtiilejä – sillä jopa pieni materiaalin vuotaminen tai pinnan virheet voivat heikentää veden laatua ppb-tasolla mitattavassa herkkyydessä.
Jatkuvaa mikrobien torjuntaa varten kuumavesidesinfiointi (yleensä 80–85 °C:n lämpötilassa kiertäen 30–60 minuuttia) on standardikäytäntö. Tämä edellyttää, että kaikki järjestelmän venttiilit kestävät useita lämpökykliä ilman tiivisteen heikkenemistä. AVM:n kalvoventtiileissä on valinnaisia EPDM- tai PTFE-kalvoja: EPDM kuumavesidesinfiointikäyttöön (luokitus 150 °C:n lämpötilaan); PTFE kemiallisesti aggressiivisiin sovelluksiin.
Koska AVM on ISO 9001 -sertifioitu erikoisvalmistaja hygienisistä laitteista, sen tuotteita käytetään lääketeollisuuden, elintarviketeollisuuden ja elektroniikkateollisuuden vedenkäsittelyjärjestelmissä ympäri maailmaa. Yritys tarjoaa sovelluskohtaisia venttiilivalintasuositukset sekä täydelliset tekniset dokumentaatiopaketit järjestelmän kvalifiointia ja sääntelyvaatimusten noudattamista tukeakseen.