ส่วนประกอบของวาล์วที่สำคัญยิ่งสำหรับระบบบำบัดน้ำและระบบน้ำบริสุทธิ์สูงพิเศษ

น้ำเป็นวัตถุดิบที่ใช้ในปริมาณมากที่สุดในการผลิตยา ชิ้นส่วนเซมิคอนดักเตอร์ และอาหาร ตั้งแต่น้ำประปาจากแหล่งน้ำสาธารณะ ไปจนถึงน้ำบริสุทธิ์ระดับยา (Water for Injection: WFI) น้ำบริสุทธิ์สูงพิเศษระดับอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ (Ultrapure Water: UPW) และน้ำที่ใช้ในกระบวนการผลิตอาหาร — แต่ละการใช้งานมีข้อกำหนดด้านความบริสุทธิ์ที่แตกต่างกันอย่างมาก ภายในระบบการผลิต การจัดเก็บ และการจ่ายน้ำ วัสดุและรูปแบบการออกแบบของวาล์วมีผลโดยตรงต่อคุณภาพน้ำที่สามารถบรรลุได้

ระบบผลิตน้ำสำหรับอุตสาหกรรมยาแบ่งระดับความบริสุทธิ์ตามลำดับจากต่ำไปสูง ดังนี้: น้ำดื่ม → น้ำบริสุทธิ์ (Purified Water: PW) → น้ำบริสุทธิ์สูง (Highly Purified Water: HPW) → น้ำสำหรับฉีดเข้าหลอดเลือด (Water for Injection: WFI) ซึ่งข้อกำหนดสำหรับน้ำ WFI ระบุว่า ปริมาณไพริเจนจากแบคทีเรีย (bacterial endotoxin) ต้องต่ำกว่า 0.25 EU/mL ปริมาณคาร์บอนอินทรีย์รวม (total organic carbon: TOC) ต้องต่ำกว่า 500 ppb และค่าการนำไฟฟ้า (conductivity) ต้องต่ำกว่า 1.3 µS/cm ที่อุณหภูมิ 25 °C การบรรลุและรักษามาตรฐานความบริสุทธิ์ระดับนี้จำเป็นต้องให้ส่วนประกอบทุกชิ้นของระบบ รวมถึงวาล์ว ปฏิบัติตามมาตรฐานด้านสุขอนามัยอย่างเคร่งครัด

วาล์วไดอะแฟรมเป็นเทคโนโลยีที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบประปาสำหรับอุตสาหกรรมยา รูปทรงเรขาคณิตแบบไม่มีพื้นที่ตาย (zero-dead-leg) ช่วยขจัดบริเวณที่น้ำนิ่งซึ่งอาจก่อให้เกิดไบโอฟิล์มได้ ดีไซน์ที่ระบายน้ำได้หมดจดช่วยป้องกันการค้างของน้ำซึ่งเอื้อต่อการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ และความเข้ากันได้สูงกับระบบท่อเชื่อมแบบวงโคจร (orbital-welded) ที่ทำจากสแตนเลสเกรด 316L ทำให้วาล์วชนิดนี้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุด วาล์วไดอะแฟรมแบบสุขอนามัยของ AVM ซึ่งผ่านการขัดผิวจนมีค่า Ra ต่ำกว่า 0.4 ไมครอน สามารถตอบสนองข้อกำหนดของระบบ PW, HPW และ WFI ได้อย่างครบถ้วน

ระบบจ่ายน้ำบริสุทธิ์สูงพิเศษ (ultrapure-water) ถูกออกแบบตามหลักการของการไหลเวียนอย่างต่อเนื่อง กล่าวคือ น้ำต้องเคลื่อนที่อยู่เสมอเพื่อป้องกันไม่ให้จุลินทรีย์ยึดเกาะและเจริญเติบโต ดังนั้น วาล์วทั้งหมดจึงจำเป็นต้องมีลักษณะแบบไม่มีพื้นที่ตาย ("zero-dead-leg") ตามคำแนะนำในคู่มือ ISPE Water and Steam Guide และการต่อท่อควรใช้วิธีเชื่อมแบบวงโคจร (orbital-welded) หรือข้อต่อแบบ Tri-Clamp ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงจากการเกิดรอยแยก (crevice) ที่มักพบในข้อต่อแบบเกลียว

ในขั้นตอนการเตรียมก่อนการใช้งาน (เช่น การควบคุมน้ำป้อนเข้าระบบ RO) วาล์วแบบลูกสูบหรือวาล์วแบบผีเสื้อที่ทำจากสแตนเลสเกรดมาตรฐานอาจเพียงพอต่อการใช้งาน อย่างไรก็ตาม สำหรับส่วนที่อยู่หลังเมมเบรน RO และตลอดทั้งวงจรการจ่ายน้ำ ควรระบุเฉพาะวาล์วแบบไดอะแฟรมที่ผ่านการรับรองตามมาตรฐาน 3-A หรือ ASME BPE เท่านั้น — เนื่องจากแม้แต่การรั่วไหลของวัสดุหรือข้อบกพร่องบนพื้นผิวเพียงเล็กน้อยก็อาจส่งผลต่อคุณภาพน้ำได้ ทั้งนี้ระบบต้องสามารถตรวจจับสารปนเปื้อนได้ในระดับ parts per trillion (ppt) หรือ parts per billion (ppb)

เพื่อควบคุมจุลินทรีย์อย่างต่อเนื่อง การทำให้บริสุทธิ์ด้วยน้ำร้อน (โดยทั่วไปคือการไหลเวียนน้ำร้อนที่อุณหภูมิ 80–85 °C เป็นเวลา 30–60 นาที) ถือเป็นวิธีปฏิบัติมาตรฐาน ซึ่งต้องการให้วาล์วทั้งหมดในระบบสามารถทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิซ้ำๆ ได้โดยไม่เกิดการเสื่อมสภาพของซีล วาล์วแบบไดอะแฟรมของ AVM มีตัวเลือกไดอะแฟรมสองชนิด คือ EPDM และ PTFE โดย EPDM เหมาะสำหรับงานทำให้บริสุทธิ์ด้วยน้ำร้อน (สามารถใช้งานได้ที่อุณหภูมิสูงสุด 150 °C) ส่วน PTFE เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีสารเคมีรุนแรง

ในฐานะผู้ผลิตอุปกรณ์ด้านสุขอนามัยเฉพาะทางที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 ผลิตภัณฑ์ของบริษัท AVM ถูกนำไปใช้งานในระบบบำบัดน้ำสำหรับอุตสาหกรรมยา อาหาร และอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ทั่วโลก บริษัทฯ ให้คำแนะนำในการเลือกวาล์วที่เหมาะสมกับการใช้งานแต่ละประเภท รวมทั้งจัดทำเอกสารทางเทคนิคแบบครบวงจรเพื่อสนับสนุนการรับรองระบบและการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ