EN
Oluenvalmistus on taidelaji, joka yhdistää vuosisatoja vanhaa perinnettä ja huippumodernia prosessitekniikkaa. Tuotantoprosessin koko ketjussa hygienisten venttiilien ja pomppejen laatu vaikuttaa suoraan oluen makuluonneeseen, vakauden ja säilyvyysaikaan. Jokainen nesteen ohjauspiste – alkaen malttahiomasta ja päättyen pakkaamiseen – on suunniteltava luotettavuuden, puhdistettavuuden ja tuotteen eheyden varmistamiseksi.
Brentaprosessi noudattaa hyvin määriteltyä järjestystä: maltsin jauhatus → paniminen → suodatus → vortin kiehautus → jäähdytys → käymisprosessi → ripening (kypsennys) → suodatus → pakkaus. Jokainen vaihe vaatii erilaisia lämpötiloja, paineita ja nesteen ominaisuuksia – mikä edellyttää erilaisia venttiilityyppejä ja teknisiä vaatimuksia.
Panimisvaiheessa vortin lämpötila vaihtelee 60–78 °C:n välillä, ja siinä on paljon liukenemattomia aineita (käytettyjä viljahiutaleita ja proteiinien koagulaatteja). Tässä osassa käytettävien venttiilien on oltava täysaukkuisia (minimoimaan hiukkasten tukkeutuminen), kestäviä korkeille lämpötiloille ja helposti puhdistettavia CIP-pesuprosessin jälkeen. AVM:n terveydelliset perunamuotoiset ja pallomaiset venttiilit – joissa on täysaukkuinen ja itsepuristuva rakenne – ovat erinomaisesti soveltuvia panimojärjestelmän käyttöön.
Fermentointi on oluen valmistuksen tärkein muunnosvaihe, joka kestää yleensä 7–14 päivää (lager) tai 3–5 päivää (ale). Fermentterin alapuolella olevien tyhjennysventtiilien on varmistettava säiliön täydellinen tyhjentäminen ilman jäännösvolyymin muodostumista; näytteenottoventtiilien on mahdollistettava aseptinen näytteenotto ilman säiliön positiivisen paineen suojaavan ilmapohjan häiriintymistä. AVM:n laajenevan tiivistimen varustetut palloventtiilit – joilla on nollakuolleiden kulmien geometria ja ilmatiukka sulku – ovat ihanteellinen ratkaisu fermentterin alaventtiileiksi.
CIP:n (clean-in-place) merkitys oluen valmistuksessa on erityisen suuri: humalajäämät, proteiinien koagulaatit ja hiivan sedimentit muodostavat tunnetusti erityisen kovaa likaa. Oikein suunniteltu CIP-järjestelmä, jossa on sopivat ruiskutuslaitteet ja venttiilikonfiguraatiot, saa laitteiston mikrobiologisesti puhtaaksi ennen jokaista uutta valmistusjaksoa.
AVM:n tuotevalikoima tarjoaa täydellisen panimoratkaisun: hygienisiä perunamuotoisia venttiilejä reitin ohjaamiseen ja erottamiseen; kalvoventtiilejä tarkkaan lämpötilan ja virtauksen säätöön; palloventtiilejä kriittisiin sulkupisteisiin; pesupallot astian puhdistukseen; keskipakopumput vortin siirtoon ja CIP-kierrätykseen sekä näkypurkut prosessin tilan seurantaan.
Käsityöpanimoille ja keskikokoisille panimotoiminnoille yhden lähteen laitteistoja toimittavan yrityksen valitseminen, joka tarjoaa laajan tuotevalikoiman, luotettavaa laatua ja alan kokemusta, tuottaa merkittävää arvoa. AVM:n ISO 9001- ja 3-A-todistukset sekä kansainvälinen vientikokemus juomien ja elintarvikkeiden alalla tekevät yrityksestä luotettavan kumppanin sekä uusien panimoiden rakentamiseen että kapasiteetin laajentamishankkeisiin.