EN
Пивоварение — это вид искусства, в котором многовековые традиции сочетаются с передовыми технологиями производства. На всех этапах производственной цепочки качество гигиенических клапанов и насосов напрямую влияет на вкус пива, его стабильность и срок хранения. От затирания до розлива каждый узел управления потоком должен быть спроектирован с учётом надёжности, лёгкости очистки и сохранности продукта.
Процесс пивоварения следует чёткой последовательности: дробление солода → затирание → фильтрация сусла → кипячение сусла → охлаждение → брожение → созревание → фильтрация → розлив. Каждый этап характеризуется особыми температурами, давлениями и свойствами рабочей среды, что требует применения различных типов клапанов и соответствующих технических характеристик.
Во время затирания температура сусла колеблется в диапазоне от 60 до 78 °C и содержит значительное количество взвешенных твёрдых частиц (остатки дроблёного зерна и коагулированный белок). Клапаны в этом участке должны иметь проходное сечение полного диаметра (минимизирующее образование «мостиков» из частиц), высокую термостойкость и обеспечивать тщательную очистку после промывки CIP. Санитарные дисковые и шаровые клапаны AVM — с их проходным сечением полного диаметра и самотёчной конструкцией — хорошо подходят для применения в системах затирания.
Брожение является наиболее важным этапом пивоварения и обычно длится от 7 до 14 дней (для лагеров) или от 3 до 5 дней (для элей). Клапаны для слива из нижней части ферментёров должны обеспечивать полное опорожнение ёмкости без остаточного объёма; клапаны для отбора проб должны позволять асептический отбор проб без нарушения положительного давления в ёмкости. Шаровой клапан AVM с надувным уплотнением — обеспечивающий геометрию без мёртвых зон и герметичное перекрытие без пузырьков — является идеальным решением для клапана слива из нижней части ферментёра.
CIP приобретает особое значение в пивоварении: смеси остатков хмеля, коагулированных белков и дрожжевых отложений образуют известные своей стойкостью загрязнения. Правильно спроектированная система CIP с соответствующими распылительными устройствами и конфигурацией клапанов восстанавливает оборудование в микробиологически чистом состоянии между каждым циклом варки.
Ассортимент продукции AVM обеспечивает комплексное решение для пивоваренного производства: санитарные поворотные клапаны для направления потока и изоляции; мембранные клапаны для точного регулирования температуры и расхода; шаровые клапаны для критических точек перекрытия; распылительные шары для очистки емкостей; центробежные насосы для транспортировки сусла и циркуляции моющих растворов в системе CIP; а также смотровые стёкла для контроля состояния технологического процесса.
Для крафтовых пивоварен и пивоваренных предприятий среднего масштаба выбор поставщика оборудования «под ключ» с широким ассортиментом продукции, надежным качеством и отраслевым опытом обеспечивает значительную добавленную стоимость. Сертификаты AVM по стандартам ISO 9001 и 3-A, а также опыт глобального экспорта в секторах напитков и продуктов питания делают компанию надежным партнером как при строительстве новых пивоварен «с нуля», так и при реализации проектов расширения производственных мощностей.