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La birrificazione è un'arte che unisce secoli di tradizione alla più avanzata tecnologia di processo. Lungo l'intera catena produttiva, la qualità delle valvole e delle pompe igieniche influenza direttamente il sapore, la stabilità e la durata di conservazione della birra. Dall'infusione del mosto fino all'imballaggio, ogni punto di controllo dei fluidi deve essere progettato per garantire affidabilità, pulibilità e integrità del prodotto.
Il processo di birrificazione segue una sequenza ben definita: macinazione del malto → ammostamento → filtrazione del mosto → bollitura del mosto → raffreddamento → fermentazione → maturazione → filtrazione → imballaggio. Ogni fase comporta temperature, pressioni e caratteristiche dei fluidi specifiche, richiedendo tipologie e specifiche diverse di valvole.
Durante la mashatura, le temperature del mosto variano da 60 a 78 °C e contengono una quantità significativa di solidi sospesi (residui di cereali e coaguli proteici). Le valvole installate in questa sezione devono disporre di passaggi a piena sezione (per ridurre al minimo il fenomeno del ponteggio delle particelle), buona resistenza alle alte temperature e ottima pulibilità post-CIP. Le valvole sanitarie a farfalla e a sfera AVM — con il loro design a piena sezione e autosvuotante — sono particolarmente adatte per l’impiego nei sistemi di mashatura.
La fermentazione è la trasformazione più critica nel processo di birrificazione, che dura tipicamente da 7 a 14 giorni (per le lager) o da 3 a 5 giorni (per le ale). Le valvole di scarico inferiori dei fermentatori devono garantire lo svuotamento completo del recipiente senza lasciare residui (zero volume di ristagno); le valvole di campionamento devono consentire un prelievo asettico del campione senza alterare la copertura di pressione positiva all’interno del recipiente. La valvola a sfera con tenuta gonfiabile AVM — che offre una geometria priva di zone morte e una chiusura ermetica assoluta — rappresenta la soluzione ideale per le valvole di scarico inferiori dei fermentatori.
Il sistema CIP riveste un'importanza particolare nella produzione della birra: combinazioni di residui di luppolo, coaguli proteici e depositi di lievito costituiscono sporco notoriamente tenace. Un sistema CIP adeguatamente progettato, dotato di opportuni dispositivi di spruzzo e configurazioni di valvole, riporta l'attrezzatura in uno stato microbiologicamente pulito tra ogni ciclo di produzione.
Il portafoglio prodotti AVM offre una soluzione completa per il birrificio: valvole a farfalla igieniche per il convogliamento e l'isolamento; valvole a diaframma per il controllo preciso di temperatura e portata; valvole a sfera per i punti critici di intercettazione; spray ball per la pulizia dei recipienti; pompe centrifughe per il trasferimento del mosto e la circolazione del CIP; e vetrini di ispezione per il monitoraggio dello stato del processo.
Per le birrerie artigianali e le operazioni di produzione birraria su scala media, la scelta di un fornitore unico di attrezzature con gamma completa di prodotti, qualità affidabile ed esperienza nel settore offre un valore significativo. Le certificazioni ISO 9001 e 3-A di AVM, unite all’esperienza maturata nell’esportazione globale nei settori delle bevande e degli alimenti, fanno dell’azienda un partner affidabile sia per la costruzione di nuove birrerie (greenfield) sia per i progetti di espansione della capacità produttiva.