EN
Пивоваріння — це вид мистецтва, що поєднує століття традицій з передовими технологіями виробництва. На всіх етапах виробничого ланцюга якість гігієнічних клапанів та насосів безпосередньо впливає на смак пива, його стабільність та термін зберігання. Від додавання солоду до розливу — кожна точка контролю рідини повинна бути спроектована з урахуванням надійності, можливості чищення та цілісності продукту.
Процес варіння пива відбувається за чітко визначеною послідовністю: подрібнення солода → заторення → фільтрація затору → кип’ятіння сусла → охолодження → бродіння → дозрівання → фільтрація → упакування. На кожному етапі використовуються певні температури, тиски та характеристики рідини, що вимагає застосування різноманітних типів та технічних характеристик кранів.
Під час заторення температура сусла становить 60–78 °C і містить значну кількість завислих частинок (залишки зерна та згустки білків). Крани, призначені для цього етапу, повинні мати повні прохідні перерізи (щоб мінімізувати утворення «мостиків» із частинок), високу стійкість до температур та забезпечувати повну очистку після CIP-процедури. Санітарні заслінки-метелики та кульові крани AVM — з повним прохідним перерізом та самопроточними конструкціями — добре підходять для використання в системах заторення.
Ферментація — це найважливіша перетворювальна стадія у пивоварінні, яка зазвичай триває 7–14 днів (для лагерів) або 3–5 днів (для ейлів). Клапани для спуску рідини знизу ферментера мають забезпечувати повне спорожнення ємності без залишкового об’єму; клапани для відбору проб мають дозволяти асептичний відбір проб без порушення позитивного тиску всередині ємності. Надувний кульовий клапан AVM із ущільненням — що забезпечує геометрію без «мертвих зон» і герметичне закриття без витоків — є ідеальним рішенням для нижнього клапана ферментера.
CIP має особливе значення в пивоварінні: поєднання залишків хмелю, коагулятів білків та осаду дріжджів утворює надзвичайно стійке забруднення. Належно спроектована система CIP із відповідними розпилювальними пристроями та конфігурацією клапанів відновлює обладнання до мікробіологічно чистого стану між кожним циклом варіння.
Асортимент продукції AVM забезпечує повне рішення для пивоварні: санітарні заслінки-метелики для маршрутизації та ізоляції; мембранні клапани для точного регулювання температури та витрати; кульові клапани для критичних точок перекриття; спрей-кулі для очищення ємностей; центробіжні насоси для перекачування сусла та циркуляції розчинів CIP; а також оглядові скла для контролю стану процесу.
Для ремісничих пивоварень та пивоварень середнього масштабу вибір постачальника обладнання з єдиного джерела, який пропонує комплексний асортимент продукції, надійну якість та галузевий досвід, забезпечує значну вартість. Cертифікати AVM за стандартами ISO 9001 та 3-A, поєднані з досвідом експорту по всьому світу у секторах напоїв та харчових продуктів, роблять компанію надійним партнером як для будівництва нових пивоварень «з нуля», так і для проектів розширення потужностей.