Čištění na místě (CIP) je základní hygienickou infrastrukturou v potravinářském, nápojovém a farmaceutickém průmyslu – umožňuje automatické, ověřené čištění technologického zařízení bez nutnosti jeho demontáže. Dobře navržený CIP systém snižuje prostoj mezi výrobními šaržemi, zajišťuje mikrobiologickou kontrolu a poskytuje dokumentované důkazy o účinnosti čištění pro soulad s předpisy.
Kompletní systém CIP se skládá z několika klíčových podsystémů: nádrží na chemikálie (louh, kyselina, voda na oplachování); čerpadel pro přívod a návrat CIP roztoku; výměníků tepla pro regulaci teploty; rozprašovacích zařízení pro nádoby (statické rozprašovací koule nebo rotující tryskové hlavy); matic procesních ventilů pro směrování toku; měřicí techniky (senzory průtoku, teploty a vodivosti) a automatizačního/SCADA systému řídícího čistící cykly.
Společnost AVM dodává několik kritických komponentů pro instalace CIP, včetně hygienických rozprašovacích koulí pro pokrytí vnitřku nádob, odstředivých čerpadel určených pro CIP, optimalizovaných pro čistící obvody s vysokým průtokem a vysokým tlakovým spádem, a celé škály hygienických ventilů a potrubních tvarovek požadovaných pro rozvody CIP. Všechny komponenty jsou vyrobeny z nerezové oceli 316L a mají povolení 3-A a splňují požadavky FDA na materiály.
Výběr postřikového zařízení je klíčovým rozhodnutím při návrhu systému CIP. Statické postřikové koule – bez pohyblivých částí a s vynikající spolehlivostí – jsou vhodné pro nádoby o objemu do přibližně 5 000 L, kde je pro účely čištění dostačující střední intenzita. Rotační postřikové hlavy generují vysokotlakové proudy prostřednictvím mechanické nebo hydraulické rotace a zajišťují vynikající pokrytí stěn a vyšší čisticí účinnost u velkých nádrží, silně zašpiněných povrchů nebo geometrií obtížně čistitelných míst.

Konfigurace ventilů pro systémy CIP obvykle vyžaduje: motýlové ventily (přepínání potrubí a směrování toku); membránové ventily (přesnou regulaci toku a izolaci bez mrtvých prostorů); mixproof ventily (bezpečné oddělení mezi produktem a CIP okruhy); odběrové ventily (testování vody po oplachování); a pojistné ventily (ochrana proti přetlaku). Správný výběr ventilů zajistí, že čisticí prostředek CIP dosáhne všech povrchů požadovanou rychlostí, teplotou a koncentrací.
Specifikace čistícího čerpadla CIP musí zohledňovat: celkový tlakový spád systému (tření v potrubí + protitlak čistícího zařízení); požadovaný objemový průtok (určený průměrem potrubí a minimální rychlostí čištění CIP – obvykle 1,5–3,0 m/s pro potrubní okruhy); teplotu čistící kapaliny (louhové čištění obvykle při 70–85 °C); a odolnost vůči korozi vyvolané čistícími chemikáliemi.
Úspěšný návrh systému CIP vyžaduje, aby se čistitelnost navrhovala do celého procesního systému: veškeré potrubí musí být samovypouštěcí; mrtvé úseky nesmí přesahovat 1,5–3násobek průměru potrubí; a výběr armatur by měl upřednostňovat samovypouštěcí konstrukce bez trhlin a škvír. Komplexní sortiment produktů společnosti AVM a její systém kvality podle normy ISO 9001 poskytují zákazníkům komplexní řešení z jediného zdroje – od jednotlivých komponent až po integrované systémové balíčky.
