Curățarea în loc (CIP) este infrastructura fundamentală de igienă în producția alimentară, băuturilor și produselor farmaceutice — permițând curățarea automatizată și validată a echipamentelor de proces fără dezasamblare. Un sistem CIP bine proiectat reduce timpul de nefuncționare între loturile de producție, asigură controlul microbiologic și oferă dovezi documentate privind eficacitatea curățării pentru conformitatea cu reglementările.
Un sistem CIP complet cuprinde mai multe sub-sisteme cheie: rezervoare de stocare a agenților chimici (soluții alcaline, acide și apă de clătire); pompe de alimentare și return CIP; schimbătoare de căldură pentru controlul temperaturii; dispozitive de pulverizare pentru vase (sfere statice de pulverizare sau capete rotative cu jet); matrici de robineți pentru linia de proces, destinate dirijării fluxului; instrumentație (senzori de debit, temperatură și conductivitate); și o platformă de automatizare/SCADA care coordonează secvențele de curățare.
AVM furnizează mai multe componente esențiale pentru instalațiile CIP, inclusiv sfere de pulverizare sanitare pentru acoperirea interiorului rezervoarelor, pompe centrifuge concepute special pentru CIP, optimizate pentru circuite de curățare cu debit ridicat/presiune ridicată, precum și întreaga gamă de supape și racorduri higienice necesare pentru colectoarele de distribuție CIP. Toate componentele sunt fabricate din oțel inoxidabil 316L și au autorizația 3-A și conformitatea cu cerințele FDA privind materialele.
Alegerea dispozitivului de pulverizare este o decizie esențială în proiectarea sistemelor CIP. Sferele statice de pulverizare — fără piese mobile și cu o fiabilitate excelentă — sunt potrivite pentru vase cu volum sub aproximativ 5.000 L, unde intensitatea moderată de curățare este suficientă. Capetele rotative de pulverizare generează jeturi de înaltă presiune prin rotație mecanică sau hidraulică, asigurând o acoperire superioară a pereților și o putere de curățare superioară pentru rezervoare mari, suprafețe puternic îmbâcsite sau geometrii dificil de curățat.

Configurația robinetelor pentru sistemele CIP necesită în mod tipic: robinete papilionare (pentru comutarea liniilor și dirijarea debitului); robinete cu diafragmă (pentru reglarea precisă a debitului și izolarea fără zone moarte); robinete mixproof (pentru separarea sigură între circuitul produsului și circuitul CIP); robinete de eșantionare (pentru testarea apei de spălare finală); și robinete de siguranță (pentru protecția împotriva suprapresiunii). Alegerea corectă a robinetelor asigură că chimicalele CIP ajung pe toate suprafețele la viteza, temperatura și concentrația cerute.
Specificarea pompei CIP trebuie să țină cont de: căderea totală de presiune în sistem (frecarea în conducte + presiunea inversă a dispozitivelor de pulverizare); debitul volumetric necesar (dictat de diametrul conductelor și de viteza minimă CIP — în mod tipic 1,5–3,0 m/s pentru circuitele de conducte); temperatura fluidului (spălarea alcalină se realizează în mod obișnuit la 70–85 °C); și rezistența la coroziune față de agenții de curățare.
Proiectarea cu succes a sistemului CIP necesită ca curățarea să fie integrată în întregul sistem de proces: toate conductele trebuie să fie autodrenante; zonele moarte nu trebuie să depășească 1,5–3× diametrul conductei; iar selecția robinetelor trebuie să acorde prioritate geometriilor autodrenante și fără spații de prindere (crevice-free). Portofoliul complet de produse al AVM și sistemul său de calitate ISO 9001 oferă clienților o soluție unică, de la componente individuale până la pachete integrate de sisteme.
