EN
Hệ thống Làm sạch tại chỗ (CIP) là cơ sở hạ tầng vệ sinh nền tảng trong sản xuất thực phẩm, đồ uống và dược phẩm — cho phép làm sạch tự động và được xác nhận đối với thiết bị quy trình mà không cần tháo rời. Một hệ thống CIP được thiết kế tốt giúp giảm thời gian ngừng hoạt động giữa các mẻ sản xuất, đảm bảo kiểm soát vi sinh và cung cấp bằng chứng được ghi chép về hiệu quả làm sạch nhằm đáp ứng yêu cầu tuân thủ quy định.
Một hệ thống CIP đầy đủ bao gồm nhiều phân hệ chính: các bồn chứa hóa chất (xút, axit, nước xả); bơm cấp và bơm hồi lưu CIP; bộ trao đổi nhiệt để điều khiển nhiệt độ; thiết bị phun cho bồn chứa (bóng phun tĩnh hoặc đầu phun xoay); ma trận van trên đường ống công nghệ để định tuyến dòng chảy; thiết bị đo lường (cảm biến lưu lượng, nhiệt độ, độ dẫn điện); và nền tảng tự động hóa/SCADA điều phối các chuỗi làm sạch.
AVM cung cấp nhiều thành phần quan trọng cho các hệ thống làm sạch tại chỗ (CIP), bao gồm các đầu phun vệ sinh dùng để làm sạch toàn bộ bề mặt bên trong bồn chứa, bơm ly tâm chuyên dụng cho CIP được tối ưu hóa cho các mạch làm sạch có lưu lượng cao/áp suất cao, và toàn bộ dải van và phụ kiện vệ sinh cần thiết cho các cụm phân phối CIP. Tất cả các thành phần đều được chế tạo từ thép không gỉ 316L và có chứng nhận 3-A cũng như tuân thủ các yêu cầu về vật liệu của FDA.
Việc lựa chọn thiết bị phun là một quyết định then chốt trong thiết kế hệ thống CIP. Các đầu phun tĩnh — không có bộ phận chuyển động và độ tin cậy cao — phù hợp với các thiết bị chứa có dung tích dưới khoảng 5.000 L, nơi cường độ làm sạch ở mức trung bình là đủ. Các đầu phun xoay tạo ra các tia phun có lực tác động mạnh nhờ cơ chế quay cơ học hoặc thủy lực, mang lại khả năng phủ bề mặt thành thiết bị và hiệu quả làm sạch vượt trội cho các bồn chứa lớn, các bề mặt bị bám bẩn nặng hoặc các hình dạng khó làm sạch.
Cấu hình van cho hệ thống CIP thường yêu cầu: van bướm (chuyển mạch đường ống và định tuyến dòng chảy); van màng (điều tiết dòng chảy chính xác và cách ly kiểu không có vùng chết); van phân tách kép (tách biệt an toàn giữa mạch sản phẩm và mạch CIP); van lấy mẫu (kiểm tra nước xả sau khi rửa); và van xả áp (bảo vệ quá áp). Việc lựa chọn van phù hợp đảm bảo hóa chất CIP tiếp cận được tất cả các bề mặt với vận tốc, nhiệt độ và nồng độ yêu cầu.
Thông số kỹ thuật bơm CIP phải tính đến: tổng tổn thất áp suất của hệ thống (ma sát trong đường ống + áp lực ngược từ thiết bị phun); lưu lượng thể tích yêu cầu (phụ thuộc vào đường kính ống và vận tốc CIP tối thiểu — thường là 1,5–3,0 m/s đối với mạch đường ống); nhiệt độ chất lỏng (dung dịch kiềm thường ở 70–85 °C); và khả năng chống ăn mòn bởi các hóa chất làm sạch.
Thiết kế CIP thành công đòi hỏi khả năng làm sạch phải được tích hợp ngay từ giai đoạn thiết kế toàn bộ hệ thống quy trình: toàn bộ đường ống phải có khả năng tự thoát nước; các đoạn ống chết không được vượt quá 1,5–3 lần đường kính ống; và việc lựa chọn van cần ưu tiên các kiểu dáng cho phép tự thoát nước và không tạo khe hở. Bộ sưu tập sản phẩm toàn diện của AVM cùng hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001 mang đến cho khách hàng giải pháp trọn gói từ các linh kiện riêng lẻ cho đến các gói hệ thống tích hợp.