EN
Čiščenje na mestu (CIP) je temeljna infrastruktura za higieno v proizvodnji hrane, pijač in farmacevtskih izdelkov – omogoča avtomatizirano in potrjeno čiščenje procesne opreme brez razstavljanja. Dobro zasnovan sistem CIP zmanjšuje mrtvi čas med proizvodnimi serijami, zagotavlja mikrobiološko nadzorovanost in zagotavlja dokumentirano dokazilo učinkovitosti čiščenja za skladnost z regulativnimi zahtevami.
Popoln sistem CIP sestavljajo več ključnih podsistemov: rezervoarji za kemične snovi (lužna in kisla raztopina, voda za izpiranje); črpalka za oskrbo in vračanje CIP tekočine; toplotni izmenjevalniki za nadzor temperature; naprave za pršenje v posodah (statične pršilne kroglice ali rotacijske curkovne glave); matrike ventilov na procesnih ceveh za usmerjanje pretoka; instrumentacija (senzorji pretoka, temperature in električne prevodnosti) ter avtomatizacijska platforma/SCADA sistem, ki koordinira zaporedja čiščenja.
AVM dobavlja več ključnih komponent za namestitve CIP, vključno z razpršilnimi kroglicami za sanitarne namene za pokrivanje notranjosti rezervoarjev, centrifugalnimi črpalkami za CIP, optimiziranimi za čistilne obroke z visokim pretokom/visokim tlakom, ter celotno paleto higienskih ventilov in priključkov, potrebnih za distribucijske razdelilnike CIP. Vse komponente so izdelane iz nerjavnega jekla 316L in imajo certifikat 3-A ter ustrezajo zahtevam FDA glede materialov.
Izbira razpršilnega naprave je ključna odločitev pri načrtovanju CIP. Statične razpršilne kroglice – brez gibljivih delov in z izjemno zanesljivostjo – so primerni za posode do približno 5.000 L, kjer zadostuje zmerna intenzivnost čiščenja. Rotacijske razpršilne glave ustvarjajo visoko udarni tok s pomočjo mehanske ali hidravlične rotacije, kar omogoča izvirno pokrivanje sten in močnejše čiščenje za velike rezervoarje, močno umazane površine ali geometrije, ki jih je težko očistiti.
Konfiguracija ventilov za sisteme CIP običajno zahteva: klape (za preklop linij in usmerjanje pretoka); membranske ventile (za natančno regulacijo pretoka in izolacijo brez mrtvih prostorov); ventile za ločevanje (za varno ločitev med proizvodnimi in CIP-krogi); vzorčne ventile (za testiranje vode po izpiranju) ter varnostne ventile (za zaščito pred prekomernim tlakom). Ustrezna izbira ventilov zagotavlja, da CIP-kemikalije dosežejo vse površine z zahtevano hitrostjo, temperaturo in koncentracijo.
Specifikacija črpalke za CIP mora upoštevati: skupni tlakni padec sistema (trenje v ceveh + protitlak razpršilnih naprav); zahtevani prostorninski pretok (določen s premerom cevi in minimalno hitrostjo CIP-pretoka – običajno 1,5–3,0 m/s za cevne kroge); temperaturo tekočine (lužna pranja običajno pri 70–85 °C) ter odpornost proti koroziji zaradi čistilnih kemikalij.
Uspešen načrt CIP zahteva, da je čistljivost vgrajena v celoten procesni sistem: vse cevi morajo biti samoodtekanje; mrtve veje ne smejo presegati 1,5–3× premera cevi; izbor ventilov pa naj ima prednost samoodtekanje in geometrije brez razpok. Kompleten AVM-ov proizvodni program in kakovostni sistem ISO 9001 omogočata strankam rešitev iz enega samega vira – od posameznih komponent do integriranih sistemskega paketov.