ရိုတာရီ လိုဘ် ပန်းပါ (Rotary Lobe Pump) နှင့် စင်ထရီဖျူဂယ် ပန်းပါ (Centrifugal Pump) နှိုင်းယှဉ်ခြင်း - အစားအစာ စီမံခန်းများအတွက် သင့်လျော်သော သန့်ရှင်းရေး ပန်းပါကို ရွေးချယ်နည်း

မှန်ကန်တဲ့ ပန့်ပွန်နည်းပညာကို ရွေးချယ်ခြင်းဟာ အစားအစာ ထုတ်လုပ်ရေး စက်ရုံတိုင်းမှာ အရေးပါဆုံး အင်ဂျင်နီယာ ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုပါ။ အဓိကကျတဲ့ သန့်ရှင်းရေးပန့်ပုပ်မိသားစုနှစ်ခု လည်ပတ်တဲ့ lobe (အပြုသဘော ရွေ့လျားမှု) နှင့် centrifugal တစ်ခုစီဟာ မတူညီတဲ့ဖြစ်စဉ် အခြေအနေများအတွက် သင့်တော်တဲ့ သီးခြားလုပ်ဆောင်မှုလက္ခဏာတွေကို ပေးပါတယ်။ ၎င်းတို့၏ အားသာချက်များနှင့် ကန့်သတ်ချက်များကို နားလည်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန်၊ ထုတ်ကုန် အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ပိုင်ဆိုင်မှု ကုန်ကျစရိတ်ကို အနည်းဆုံးထိ လျှော့ချရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

သန်းစင်ရေးလုပ်ဆောင်မှုအတွက် လုပ်ဆောင်သည့် ရိုတေးရီ လုဗ် ပန်းပါးသည် အပိုင်းအစ ဖြင့် ဖိအားပေးသည့် အလုပ်လုပ်ပုံကို အခြေခံသည်။ လုပ်ဆောင်မှုအတွင်း နှစ်ခုသော ဆန့်ကျင်ဘက် လုပ်ဆောင်သည့် လုဗ်များသည် ပန်းပါး၏ အတွင်းပိုင်း အက်က်ထဲတွင် အရည်ကို ဖမ်းယူပြီး စုပ်ယူမှုမှ ဖော်ပေးမှုအထိ ရောက်ရှိစေသည်။ အဓိက အားသာချက်များမှာ- အလွန်မြင့်မားသည့် အရည်စိုထုံး (viscosity) ရှိသည့် ထုတ်ကုန်များ (ဆော့စ်၊ ပျားရည်၊ ခေါ်ကလက်— cP ၁,၀၀၀,၀၀၀ အထိ) ကို ကိုင်တွယ်နိုင်ခြင်း၊ အလွန်ကောင်းမွန်သည့် ကိုယ်ပိုင် စုပ်ယူမှု စွမ်းရည် (self-priming characteristics)၊ အမြန်နှုန်းနှင့် အောက်စ်ဖ်လော့ (flow-rate) အကြား မှန်ကန်သည့် အချိုးသော ဆက်သွယ်မှုကြောင့် တိကျသည့် ပမီဏ ဖေးမှု (precise dosing) ပေးနိုင်ခြင်း၊ အရည်ထဲတွင် အမြှုပ်များ ပါဝင်သည့် သို့မဟုတ် အလွန်အားနည်းသည့် အရည်များ (သစ်သီး ယောဂ်ထ့်၊ သစ်သီးတစ်လုံးလုံးပါသည့် ဂျမ်း) ကို အနုညားဖြင့် ကိုင်တွယ်နိုင်ခြင်း (gentle, low-shear handling) ဖြစ်ပြီး အမြှုပ်များကို ပျက်စီးစေခြင်း မရှိခြင်း။

အနက်ဖေးသည် အများအားဖြင့် အမြန်နှုန်းမြင့်သည့် အင်ပေလာ (impeller) မှ ပေးအပ်သည့် လှုပ်ရှားမှုစွမ်းအား (kinetic energy) ကို အသုံးပြု၍ အရည်စီးဆင်းမှုကို ဖန်တီးပေးသည်။ ၎င်း၏ အားသာချက်များမှာ- အလွန်မြင့်မားသည့် အရည်စီးဆင်းမှု စွမ်းရည် (နှစ်ရှုပ်ထွေးမှု အောက်စ်ဖ်လော့ ရှုပ်ထွေးမှု ၁၀၀ ခန့် မှ ၁၀၀၀ အထိ m³/h)၊ အလွန်ရှုပ်ထွေးမှုနည်းပါးသည့် တည်ဆောက်မှုနှင့် ပုံပေါ်နေသည့် အစိတ်အပိုင်းများ နည်းပါးခြင်း၊ အရည်စီးဆင်းမှု တစ်ယူနစ်လျှင် အသုံးစရိတ် နည်းပါးခြင်း၊ အရည်စိုထုံး (viscosity) နည်းပါးသည့် အရည်များ (ရေ၊ သစ်သီးရည်၊ နို့၊ ပိုမိုပေါ့ပါးသည့် စီရပ်) အတွက် အကောင်းဆုံး အသုံးပြုနိုင်ခြင်း တို့ဖြစ်သည်။ CIP ပြန်လည်သုံးစွဲမှု စက်ကွင်းများတွင် အနက်ဖေး ပန်းပါးများကို အသုံးမြုသည့် စံနှုန်းအဖြစ် အသုံးပြုကြသည်။

AVM သည် ၎င်း၏ ကျန်းမာရေးနှင့် သန့်ရှင်းရေးဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်များ ပေါ်လီစီတွင် ပန်ပ်နှစ်မျိုးစလုံးကို ပေးစေးပါသည်။ ကုမ္ပဏီ၏ လှည့်ပတ်သော လိုဘ် ပန်ပ်များသည် အစားအစာ၊ နို့ထွက်ပစ္စည်းများနှင့် ကိုယ်ရေးကိုယ်တာ ဂေဟဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းများတွင် ပိုမိုထူထေးသော ထုတ်ကုန်များအတွက် အသုံးပြုရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ထို့အတူ ၎င်း၏ CIP အလှည့်အပေါက် ပန်ပ်များကို သန့်စင်ရေးစနစ်များအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ထိုထုတ်ကုန်နှစ်မျိုးစလုံးကို 316L စတီလ်သံမောင်းဖြင့် ဖန်တီးထုတ်လုပ်ထားပြီး 3-A အသိအမှတ်ပြုခွင့်နှင့် FDA ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု လိုက်နေမှုစံချိန်များကို လိုက်နေပါသည်။

လက်တွေ့ကျသော ရွေးချယ်မှု မက်ထရစ်- ထုတ်ကုန်၏ အထူထေးမှုသည် 500 cP ထက် ပိုများပါက လိုဘ် ပန်ပ်ကို ရွေးချယ်ပါ။ အထူထေးမှုသည် 50 cP အောက်တွင် ရှိပြီး စီးဆင်းမှုလိုအပ်ချက်များမှာ များပါက အလှည့်အပေါက် ပန်ပ်သည် ပိုမိုထိရောက်မှုရှိပါသည်။ ပုံစံအတိအကျမှု (အမုန်းအစု၊ အတိအကျဖေးမှု) လိုအပ်ပါက လိုဘ် ပန်ပ်၏ အပေါ်ယံအတိအကျ ဖေးမှု လက်နက်သည် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ စနစ်၏ ဖိအားသည် 10 ဘာ ကို ကျော်လွန်ပါက လိုဘ် ပန်ပ်၏ ပိုက်ဆက်မှု စိတ်ခေါ်မှုကို သေချာစွာ စိစိမ်စွာ စိစ်ထုတ်ပါ။ ထုတ်ကုန်တွင် အရွယ်ကြီးသော အမှုန်များ သို့မဟုတ် အမှုန်များ ပါဝင်ပါက အမှုန်များ ဖောက်ထွက်နိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ပန်ပ် ပုံစံကို ရွေးချယ်ပါ။

သစ်သီးဖျော်ရည်စက်ရုံတွင် အများအားဖြင့် အလှည့်အပြောင်းပိုမ်းစက်များဖြင့် အခြေခံဖျော်ရည်များကို ပိုမ်းသော်လည်း လိုဘ်ပိုမ်းစက်များဖြင့် သစ်သီးအရသာဖော်ပြချက်များကို ဖြည့်သော်လည်း CIP ပိုမ်းစက်များဖြင့် သန့်ရှင်းရေးဓာတုပစ္စည်းများကို စက်ရုံအတွင်း လည်ပတ်စေခြင်းဖြင့် ထိုနည်းပညာနှစ်မျိုးစလုံးသည် ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံတစ်ခုတွင် တစ်ခုကိုတစ်ခု အားဖော်ပေးနေကြောင်း ပြသပေးပါသည်။

AVM ၏ ISO 9001 အရည်အသွေးစနစ်နှင့် Mazak CNC ထုတ်လုပ်မှုစက်ပစ္စည်းများသည် ပိုမ်းစက်အစိတ်အပိုင်းများသည် သန့်ရှင်းရေးစံနှုန်းများ၏ အတိအကျရှိသော အရွယ်အစားနှင့် မျက်နှာပုံအဆုံးသတ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖော်ထုတ်ပေးပါသည်။ ထုတ်ကုန်များကို အစားအစာ၊ အဖျော်ယမက်၊ နို့ထွက်ပစ္စည်းနှင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းများတွင် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းလုံးတွင် အသုံးပြုကြပါသည်။ လုပ်ငန်းအမျိုးအစားအလိုက် အသုံးပြုမှုအတွက် အထူးပြုထားသော သန့်ရှင်းရေးပိုမ်းစက်ထုတ်လုပ်သူကို အသုံးပြုမှုအလိုက် အရွယ်အစားနှင့် ရွေးချယ်မှုအတွက် အထူးကျွမ်းကျင်သူများနှင့် ဆက်သွယ်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းအောင်မြင်ရေးအတွက် အရေးကြီးသော ပထမဆုံးအဆင့်ဖြစ်ပါသည်။